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企業(yè)內(nèi)訓課關(guān)鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

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全生命周期技術(shù)降本--技術(shù)賦能與價值重塑

聯(lián)系我們:
13382173255(Karen鄭老師)

學員背景| Course Background

參加對象:產(chǎn)品總監(jiān)、產(chǎn)品經(jīng)理、成本經(jīng)理、集成經(jīng)理、項目經(jīng)理、其他研發(fā)團隊成員等

授課形式:內(nèi)訓

授課天數(shù):1 天

課程背景| Course Background

在全球經(jīng)濟一體化的浪潮下,市場競爭日益激烈,企業(yè)面臨著前所未有的生存與發(fā)展壓力。在眾多影響企業(yè)競爭力的因素中,成本控制的重要性愈發(fā)凸顯,成為企業(yè)在市場中脫穎而出的關(guān)鍵因素之一。產(chǎn)品競爭力就是成本競爭力。

市場競爭的加劇迫使企業(yè)不斷尋求降低成本的有效途徑。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,在過去五年間,行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品平均售價下降了 20%,而原材料成本卻上漲了 15%,勞動力成本增長了10%。面對這樣的市場環(huán)境,傳統(tǒng)的成本控制方法,如簡單地削減開支、降低采購價格等,已難以實現(xiàn)企業(yè)長期的成本優(yōu)勢。企業(yè)迫切需要一種更為系統(tǒng)、全面的降本策略, 從產(chǎn)品的全生命周期來看,各個階段的成本相互關(guān)聯(lián)、相互影響。在產(chǎn)品設(shè)計階段,雖然成本投入僅占總成本的 5% - 10%,但其決策卻對產(chǎn)品 70% - 80% 的成本產(chǎn)生決定性影響。冗余的、笨重的設(shè)計可能導致生產(chǎn)過程中的高損耗、復雜的工藝流程,零部件布置也會導致原材料的浪費,而在生產(chǎn)制造階段,雖然可以通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率來降低成本,但如果前期設(shè)計存在缺陷,降本空間將極為有限。同樣,在產(chǎn)品的銷售、使用和維護階段,也都與前期的設(shè)計和生產(chǎn)密切相關(guān)。因此,只有從全生命周期的視角出發(fā),綜合考慮各個階段的成本因素,尤其是設(shè)計之初的成本,才能實現(xiàn)真正意義上的成本降低。

本課程旨在為企業(yè)提供全面、系統(tǒng)的全生命周期技術(shù)降本知識與方法。通過結(jié)合實際案例,講解如何運用先進的技術(shù)手段和管理策略實現(xiàn)成本的有效降低。提升降本增效的實戰(zhàn)能力,使企業(yè)在激烈的市場競爭中憑借成本優(yōu)勢贏得先機,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

課程收益| Program Benefits

1. 構(gòu)建戰(zhàn)略級產(chǎn)品思維,避免陷入“領(lǐng)導決策”“偽需求” 沼澤

2. 運用戰(zhàn)略模型,從企業(yè)戰(zhàn)略高度規(guī)劃產(chǎn)品路徑,制定差異化競爭策略

3. 突破技術(shù)溝通壁壘(部門墻),通過跨部門協(xié)作實戰(zhàn)演練,掌握需求轉(zhuǎn)化技巧,提升團隊協(xié)作效率。

4. 實戰(zhàn)能力強化,參與真實項目模擬,學會數(shù)據(jù)分析方法,針對性解決轉(zhuǎn)化低效的問題

5. 提升問題解決與創(chuàng)新力,掌握“設(shè)計思維”“顛覆式創(chuàng)新” 方法論,突破同質(zhì)化競爭困局。

6. 形成結(jié)構(gòu)化知識體系,整合用戶洞察、技術(shù)融合等模塊知識,構(gòu)建能力模型,告別碎片化經(jīng)驗,形成系統(tǒng)化工作方法論。

課程大綱| Course Outline

課程導入:價格白刃戰(zhàn),以價換量,如何拼到最后

目標共建:明確課程的主旨,相關(guān)成員對目標達成共識并積極投入

課堂要求:明確學習紀律

第一講: 成本控制邏輯

一、導論

1. 打贏極致成本戰(zhàn)

2. 成本是設(shè)計出來的

3. 堅持價值創(chuàng)新

4. 全生命周期管理體系

二、成本管控的業(yè)務(wù)邏輯

1. 成本邏輯:

產(chǎn)品設(shè)計階段確保應(yīng)該成本≤成本目標,定點階段實施成本VS應(yīng)該成本管控,確保整體100%達標

2. 成本業(yè)務(wù)邏輯:以“應(yīng)該成本”達成為核心的成本管理體系

3. 成本開發(fā)過程:

1)成本策劃(PSI-PS產(chǎn)品定義階段):目標:初期階段強策劃、產(chǎn)品精準定位、配置合適選擇、系統(tǒng)合理選擇,識別達成路徑

2)成本控制(PS-PA):目標:方案選型過程管控整體目標+選型包目標,設(shè)計方案全方位對標,確保每個選型包達成設(shè)計成本目標。定點定價目標:定點過程管控整體目標+零部件應(yīng)該成本,深度開展商務(wù)談判,確保每個件定點成本達標。

3)成本糾偏(PA-LS):與應(yīng)該成本偏差分析,持續(xù)開展商務(wù)降本,確保目標達成

4)成本經(jīng)營(J1-正式投產(chǎn)):商降及VAVE,提升盈利性。

4. 成本業(yè)務(wù)架構(gòu):

1.價值主張:成本策劃階段:研發(fā)財務(wù)、采購財務(wù)、CE

2.成本控制階段:研發(fā)主導方案、造型設(shè)計;CE主導零部件成本;采購主導定點

3.成本糾偏:采購財務(wù)主導

5. 成本業(yè)務(wù)流程架構(gòu):

整機盈利性分析 目標成本預算管理 系統(tǒng)選型 應(yīng)該成本計算 采購定點定價 成本BOM開發(fā)投資核算

 

第二講:成本管控的核心要素

一、成本管控前期策劃

1、總體策劃思路:頂層設(shè)計(全維度)-局部(子維度重點)

1)整機級的成本管控策劃

競品對標、拆解競品車、造型、早期布置優(yōu)化,節(jié)省管路距離、平臺化、模塊化、通用化、輕量化、工裝夾具重復利用

2)專業(yè)系統(tǒng)及的成本管控策劃

設(shè)變率、零部件的通用化、少件化、集成、國產(chǎn)化

2.核心理念:

精準的市場定位,平衡產(chǎn)品性能、配置及盈利性

1)核心理念的十個維度:

a)專業(yè):專業(yè)深度挖掘(黑轉(zhuǎn)白)、跨部門協(xié)調(diào)、顆粒度、少件化、集成、輕量化

b)造型:前期指標

c)配置:精準市場定位、平衡配置及控制

d)通用化:通用化率

e)設(shè)變:設(shè)變規(guī)避、設(shè)變控制

f)競品對標:內(nèi)部競品、外部競品

g)屬性平衡:避免過剩設(shè)計

h)采購策略:供應(yīng)商選擇、定點策略、談判策略

i)獎懲機制:積分制度

j)會議機制:專題例會、周例會

二、核心工作--設(shè)定競爭力成本目標

1. 基于客戶需求的產(chǎn)品目標設(shè)定

1) 市場調(diào)研

2) 競品對手分析

3) 產(chǎn)品特征+技術(shù)亮點+差異化競爭+配置梯度的成本目標

4) 目標成本:目標售價-目標利潤

2. 基于內(nèi)部產(chǎn)品成本基準+加配加價的目標成本

3. 目標成本分解零部件成本

參照數(shù)據(jù)庫,基于核心競品判斷競爭力是否打贏競品分配目標定義產(chǎn)品顧客定位

三、成本目標分解主邏輯

1.各選型包成本

2.分攤費:設(shè)計、驗證、軟件標定、工裝

3.設(shè)變預留:歷史經(jīng)驗預留

4.物流

四、技術(shù)梯度庫(技術(shù)沉淀)搭建

1.針對零部件技術(shù)梯度包含內(nèi)容:造型、尺寸、重量、材料、工藝、通用化、功能/配置、屬性(防腐、耐久、氣味、NVH\EMC)

2. 基于策略選型

五、系統(tǒng)思維和精益思維

1.沒有冗余設(shè)計:零部件設(shè)計深度挖掘

2.同等成本下,感知、配置、性能最優(yōu);同等鋼制/配置/性能下,成本最低;

3.動力集成-VAVE實例:材料供應(yīng)商成本尋優(yōu)、吸音材料布置、聲密封優(yōu)化成本、阻尼布置用材料優(yōu)化、涂膠及外涂PVC布置用量優(yōu)化降本、精濾集成

課堂練習:當前公司產(chǎn)品成本拆解技術(shù)路徑

六、高價值打造的方法和工具

1.功能需求:用戶感知

2.基本原理:找出成本驅(qū)動的因子

3.拆解:自上而下拆散

4.重組維度:自下而上重新組合瓶頸突破

5.價值機會描述:精益、集成、減少、不用、替代、替換,競爭力

6. 案例模板:

1) 系統(tǒng)需求描述/基本原理

2) 系統(tǒng)方案描述

3) 成本驅(qū)動因素

人、機、料、法、環(huán)魚刺圖或開發(fā)流程

4) 瓶頸子零件突破

01方法論  工程成本矩陣

5) 方案重組創(chuàng)意

6) 競品對標分析

7) 歸納總結(jié)

 

第三講:成本管控業(yè)務(wù)流程

1. 預研分析報告

2. 產(chǎn)品定義報告

3. 內(nèi)外部競品推倒

4. 工程可行性分析

5. 功能配置表、BOM

6. M\X\U件的屬性描述

7. 軟件開發(fā)費

8. 新開件的試驗驗證費用、工裝費用

9. 成本目標釋放、分解、發(fā)布

10. 成本糾偏:依據(jù)行業(yè)技術(shù)變化,CE與工程師提交設(shè)變

 

第四講:實戰(zhàn)注意事項

1. 信息溝通不暢(CE工程師獲取信息時間不足)

2. BOM準確性(輸入質(zhì)量差,TBD多)

3. CCR變更(沒有成本經(jīng)理)

4. 效率進度(小改項目時間短,P件量大,周期不足)

5. 合規(guī)問題(員工把成本中的截圖發(fā)給供應(yīng)商)

課堂練習:當前產(chǎn)品的降本空間 

 

課后總結(jié)與答疑

1. 現(xiàn)場答疑與輔導(根據(jù)實際需求進行安排)

2. 每一講結(jié)束前均進行課程回顧,鞏固所學知識

3. 對疑問學員進行課后輔導答疑

4. 準備的工具:白板和白板筆;A3以上白紙和馬克筆;分組桌牌;電源插座;激光筆;飲用水。

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問|郭琪老師

講師簡介 / About the Program Leader

郭琪老師  研發(fā)與項目管理實戰(zhàn)專家

26年研發(fā)項目管理及體系建設(shè)實戰(zhàn)經(jīng)驗

國家高級工程師

浙江省經(jīng)信廳首批特聘專家

中國汽車工程學會工程教育認證專家

杭州E類人才

IATF16949、9001認證內(nèi)審員,TQS審核員

AEE、中國材料網(wǎng)等行業(yè)論壇特聘演講嘉賓

曾任:吉利汽車(世界500強)丨高級工程師、項目管理高級經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、裝備工程科長、試驗部長、模塊負責人

曾任:哈爾濱飛機工業(yè)集團(軍工企業(yè))丨非標設(shè)計高級工程師、項目規(guī)劃經(jīng)理、工程項目經(jīng)理、六西格瑪綠帶

擅長領(lǐng)域:全生命周期項目管理、產(chǎn)品經(jīng)理開發(fā)管理、全生命開發(fā)周期降本、輕量化體系與管理方法、設(shè)備管理、前瞻技術(shù)體系搭建、通用化體系搭建、流程再造……

? 實戰(zhàn)標桿:以全周期管控與效率攻堅打造卓越產(chǎn)能體系

01」主導沖焊涂總四大產(chǎn)品線提速改造項目(總投資700萬),實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升40%;

02」領(lǐng)銜六西格瑪綠帶改進項目群,搭建端到端成本管控矩陣,累計節(jié)約成本1300萬元;

03」統(tǒng)籌54個開發(fā)項目全生命周期管控,推動項目按時交付率提升至98%;

04」統(tǒng)籌研發(fā)中心80億元投資規(guī)劃及2000畝試驗場建設(shè),推動基地按期投產(chǎn),獲集團總裁專項表彰。

? 技術(shù)領(lǐng)航:以技術(shù)攻堅、行業(yè)賦能奠定先進技術(shù)專家地位

01」擔任國家科學技術(shù)部“十四五”重點課題產(chǎn)品經(jīng)理,主導近2000萬元項目落地,推動3項共性技術(shù)成果轉(zhuǎn)化至產(chǎn)業(yè)應(yīng)用;

02」以浙江省首批企業(yè)對標提升專家身份開展7場前沿技術(shù)分享,獲評“行業(yè)先進技術(shù)特聘專家”,從技術(shù)攻堅到知識賦能,以全鏈條實戰(zhàn)業(yè)績奠定行業(yè)領(lǐng)軍地位。

03」作為核心成員深度參與商用車技術(shù)委員會,組織超15次行業(yè)技術(shù)評審,精準把控技術(shù)標準與研發(fā)質(zhì)量。

04」主導撰寫48項專利(含發(fā)明專利15項),研究論文成果發(fā)表于《時代汽車》等國家級行業(yè)期刊。

 

實戰(zhàn)經(jīng)驗:

郭琪老師擁有26年高端制造領(lǐng)域項目管理及體系建設(shè)實戰(zhàn)經(jīng)驗,深耕航空裝備制造與汽車研發(fā)制造兩大核心賽道,具備復雜產(chǎn)品線改造、研發(fā)基地規(guī)劃、項目全生命周期管理及企業(yè)級技術(shù)創(chuàng)新體系搭建能力,成功主導哈飛集團產(chǎn)線提效改造、吉利汽車研發(fā)中心規(guī)劃建設(shè)等多個核心項目:

╔═任職哈爾濱飛機工業(yè)集團:研發(fā)驅(qū)動產(chǎn)線革新,項目管理創(chuàng)效提質(zhì)═╗

? 沖焊涂總四大產(chǎn)品線提速改造項目:作為技術(shù)主導者與項目管理者,針對HF3產(chǎn)品線實施全流程提速改造,實現(xiàn)效率與成本雙提升:設(shè)計開發(fā)沖壓線自動翻板機、自動落料系統(tǒng),實現(xiàn)自動化落料,提高生產(chǎn)效率40%;首創(chuàng)焊裝線檢修平臺結(jié)構(gòu)(行業(yè)首例),提高設(shè)備維保效率60%;涂裝主輸送鏈提速改造(總投資200多萬元),提升傳動效率20%;總裝線(項目資金500萬元)提速改造,歷時10天改造完成,實現(xiàn)JPH的提升。

? 六西格瑪綠帶項目:主導中水回用項目,年節(jié)約資金超1000余萬元;推動玻璃涂膠機密封圈、進口數(shù)控龍門銑床等關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化改造,累計節(jié)約成本300余萬元,獲評“年度標兵”并晉升高級工程師。

 

╔═任職吉利汽車:戰(zhàn)略規(guī)劃引領(lǐng)研發(fā),全生命周期管控賦能═╗

? 研發(fā)中心及試驗場戰(zhàn)略規(guī)劃項目(投資80億元,覆蓋2000畝核心園區(qū)):作為規(guī)劃負責人,主導集團級研發(fā)基建項目,完成540畝研發(fā)園區(qū)及試驗中心整體規(guī)劃,涵蓋試制中心設(shè)備布局、EMC試驗室建設(shè)等核心模塊,解決多專業(yè)協(xié)同建設(shè)技術(shù)卡點;牽頭新能源基地(30萬輛產(chǎn)能)總體規(guī)劃,主導干式噴漆房等行業(yè)領(lǐng)先工藝設(shè)備引入,完成工程建設(shè)及設(shè)備投資概算管理,推動基地按期投產(chǎn),獲集團總裁公開表揚

? 54個開發(fā)項目全生命周期管控(覆蓋全集團研發(fā)項目)擔任項目管理高級經(jīng)理,搭建集團級項目管理體系,統(tǒng)籌54個研發(fā)項目進度、成本與質(zhì)量,建立質(zhì)量閥交付物評審機制,推動項目按時交付率提升至98%;整合NPDS(新產(chǎn)品開發(fā)體系)與TQS(全面質(zhì)量體系)審核標準,建立過程評審制度及項目復盤機制,實現(xiàn)研發(fā)流程標準化覆蓋率100%

? 輕量化與通用化技術(shù)研發(fā)項目(總投資1500余萬元):作為產(chǎn)品經(jīng)理,構(gòu)建輕量化管理流程和前瞻技術(shù)管理體系,開發(fā)行業(yè)首例商用車CTC技術(shù)產(chǎn)品,完成8000km臺架強化試驗,技術(shù)指標達國際一流水平。

 

授課風格:

? 技術(shù)深耕,體系化解構(gòu):依托世界500強技術(shù)專家經(jīng)驗,擅長將復雜技術(shù)邏輯轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)化知識,直擊核心問題本質(zhì),助力學員建立系統(tǒng)化思維框架。

? 痛點導向,全場景落地:實戰(zhàn)項目經(jīng)驗加持,聚焦業(yè)務(wù)真實場景,輸出可復用工具模板、避坑指南及行業(yè)最佳實踐,確保所學即所用。

? 互動共創(chuàng),深層需求挖掘:通過多元互動形式(情景模擬、深度問答等)精準捕捉學員痛點,引導其在對話中自主悟法悟道,打造有深度的學習場域。

? 定制適配,方法論重構(gòu):基于企業(yè)現(xiàn)狀診斷,針對性改良工具方法,輸出定制化落地方案,助力學員突破固有思維,形成適配自身場景的解決體系



培訓課程 / Training courses

《熵減思維的技術(shù)革新——輕量化開發(fā)管理的卓越路徑》

《里程碑管控與健康診斷——項目過程管理及健康度評價》

《技術(shù)賦能與價值重塑——全生命周期技術(shù)降本》

《從需求到落地再到復盤——項目全生命周期管理》

《產(chǎn)業(yè)化的前奏序曲——如何做好預研項目管理》

《讓項目循環(huán)起來——項目管理全流程》

《產(chǎn)品經(jīng)理進階密碼——需求分析與策略定義》

《六西格瑪管理》

 



代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

哈飛汽車集團、吉智電動車研究院、吉利集團、AEE行業(yè)技術(shù)論壇、中歐新能源汽車生態(tài)創(chuàng)新與低碳產(chǎn)業(yè)鏈合作論壇、中國材料網(wǎng)技術(shù)論壇、吉利商用車研究院、吉利商用車技術(shù)委員會


服務(wù)流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項目調(diào)研
  • 方案設(shè)計
  • 達成共識
  • 項目實施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評估

服務(wù)優(yōu)勢

Service Advantages

  • 對行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗,并對企業(yè)進行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。

  • 豐富的案例庫及落地方案

    我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗,我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領(lǐng)域,近千個案例,并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗深厚的咨詢團隊

    我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗,具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進行比對選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設(shè)計咨詢方案,確保項目的順利進行。

關(guān)于珀菲特顧問

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是?人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么?承接組織績效提升與人才學習發(fā)展業(yè)務(wù)。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務(wù)的客戶:世界五百強企業(yè)、合資工廠、國有企業(yè)、快速發(fā)展的民營企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計培訓學員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務(wù)

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓課

    高層團隊引導工作坊

    中層管理內(nèi)訓

    基層管理內(nèi)訓

  • 項目咨詢

    人才梯隊建設(shè)咨詢項目

    工廠運營咨詢項目

    TTT內(nèi)訓師咨詢項目

  • 公開課

    領(lǐng)導力公開課

    精益智造公開課

    個人效能公開課

視頻資訊

Video Information

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官網(wǎng)電話:400-008-4600;手機號:13382173255(Karen鄭老師);網(wǎng)站:www.perfectpx.com

培訓的客戶涵蓋多個行業(yè)的知名企業(yè)

PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

數(shù)字化搭建企業(yè)學習平臺,加速人才培養(yǎng)

專屬云大學,一鍵部署,智能配課,千人千面

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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師