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企業(yè)內(nèi)訓課關(guān)鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

培訓地址:
關(guān)鍵字:
精益班組長能力提升系列

參加對象:

課程費用:電話咨詢(含:講師費、稅費、教材費、會務費、拍攝費)

授課天數(shù):11 天

授課形式:內(nèi)訓

聯(lián)系電話:400-008-4600;13382173255(Karen /鄭老師)

官網(wǎng):ricosauthenticitalian.com

微信咨詢:Karen(注明來意)

課程背景| Course Background

1.角色認知與自我管理(1D)——管理者角色、職責、心態(tài),自我管理等
2.班組日常管理工作(1D)——引導班組長關(guān)注6大指標、4大要素,掌握核心工作思路及其他日常工作方法
3.激勵與團隊管理(1D)——提高團隊管理和員工激勵能力
4.溝通管理能力提升(1D)——提高溝通協(xié)作意識與能力,提升溝通管理技能
5.5S與目視化管理(1D)——現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工具及要求的學習與實踐
6.精益生產(chǎn)概論(1D)——精益思想、概念及七大浪費的識別,防錯防呆及動作改善等工具的學習
7.TPM之自主保全(1D)——現(xiàn)場設(shè)備管理認識的提升,提高設(shè)備維護意識,關(guān)注設(shè)備改善及其指標
8.生產(chǎn)線設(shè)計改善(1D)——時間觀測、動作分析、三票等生產(chǎn)線平衡改善
9.SMED(1D)——快速換模/換線
10.現(xiàn)場改善實戰(zhàn)(3D)——顧問輔導,項目組成員進行現(xiàn)場改善實戰(zhàn),匯報改善成果

課程大綱| Course Outline

角色認知與自我管理(1D)
課程簡介和目標: Course Objectives
 準確定義管理者角色,明確管理者應盡職責
 樹立正確的管理者心態(tài)
 建立管理者原則、有效實施自我管理
 有效的工作安排,脫離紛繁雜亂的工作狀態(tài)

課程大綱:Course Outlines
 
1. 破冰
1.1 問候、建立共同語言
1.2 課程總體結(jié)構(gòu)的介紹
1.3 學員相互認識并提出學習目標
2 管理者角色與職責
2.1 角色定位
2.1.1 管理者角色轉(zhuǎn)變
頭腦風暴:從員工到管理者都有哪些變化
2.1.2 決定業(yè)績的核心要素
案例分析:老譚應該升職嗎?
2.1.3 不同的管理者角色
對下屬的責任與義務
對上司的責任與義務
對同事的責任與義務
2.2 管理的認知
案例分析:為什么需要管理工作?
2.2.1 管理的真諦是什么?
管理是親力親為嗎?
案例分享:管理是行政命令嗎?
3 自我管理篇
3.1 以身作則
3.1.1 首先管理自己
案例分析:老劉和老王以身作則了嗎?
3.1.2 如何做好以身作則?
行動轉(zhuǎn)化工具:建立團隊的管理原則
3.2 建立自己的績效系統(tǒng)
3.2.1 80/20原則
案例分析:完不成的報告
3.2.2 工作不因為救火而優(yōu)秀——關(guān)注重要的事情
3.2.3 關(guān)注目標
行動轉(zhuǎn)化工具:昨日的記憶
4 課程總結(jié)
5 Q&A
 

班組日常管理工作(1D)
課程簡介和目標: Course Objectives
 明確班組日常管理工作內(nèi)容
 引導班組長關(guān)注6大指標、4大要素
 目標管理與PDCA-SDCA
 做好班組會議、工作指導、交接班等日常工作

課程大綱:Course Outlines
 
1 現(xiàn)場管理概論
1.1 練習:現(xiàn)場管理之屋
1.2 管理這管什么?
1.3 現(xiàn)場管理的6大指標:PQCDSM
1.4 4大管理要素:人機料法
2 管理者要管理異常
2.1 變化點管理
2.1.1 什么是變化點?
2.1.2 4M變化點管理實施
2.2 日常巡檢是班組長的重要職責
2.2.1 如何開展日常巡檢?
2.2.2 日常巡檢的標準化
3 目標管理與PDCA-SDCA
3.1 建立目標
3.1.1 目標建立的SMART原則
案例分享:生產(chǎn)線怎么建目標?
3.2 PDCA-SDAC
3.2.1 PDCA的P
案例分析:如何做好工作計劃?
3.2.2 PDCA的D
3.2.3 PDCA的C
3.2.4 PDCA的A
4 造物先造人:員工培養(yǎng)
案例分享:錯誤的教導方法
4.1 工作教導四階段法
角色演練:正確教導示范與模擬
4.2 作業(yè)分解表的制作
4.3 多技能工的培養(yǎng)計劃
5 其他班組日常管理工作
5.1 班會、早會、夕會的召開
5.2 高質(zhì)量的工作交接
6 課程總結(jié)
7 Q&A
 

激勵與團隊管理(1D)
課程簡介和目標: Course Objectives
 識別不同員工工作狀態(tài),實施對應的管理行為
 深入認識員工需求,把握員工激勵的著力點
 改善管理人員團隊管理意識
 提升管理人員團隊管理水平

課程大綱:Course Outlines
 
1 情境領(lǐng)導 
1.1 管理要因人而異
1.2 不同的成熟度發(fā)展階段
案例分析:判斷員工的成熟度狀態(tài)
1.3 指導行為與支持行為的運用
2 善用激勵技巧
頭腦風暴:員工為什么士氣低落?
2.1 什么樣的獎懲有效果?
2.2 針對不同需求予以激勵
案例分析:小李的遠大理想
2.3 關(guān)鍵行為強化三維度
PST與NAF
案例分享:從戒煙看對怎么激勵員工
3 團隊管理
課堂討論:不是所有的團體都是團隊,團隊的特點
3.1 團隊的基本特征
3.2 不同團隊成員的不同貢獻
視頻案例:傳奇教練的團隊管理術(shù)
3.3 如何建立團隊的尊嚴感?
3.4 如何快速建立個人威信?
3.5 如何處理團隊中的棘手成員?
3.6 如何激勵團隊的斗志?
3.7 如何快速提升業(yè)績水平?
4 課程總結(jié)
5 Q&A
 

溝通管理能力提升(1D)
課程簡介和目標: Course Objectives
 建立溝通的正確認識,打造良好的工作氛圍
 掌握溝通的原理、禁忌和目的
 改善管理人員溝通協(xié)作意識
 提升管理人員溝通技能水平

課程大綱:Course Outlines
 
1 建立良好的人際關(guān)系
案例分析:為什么這件事情沒有做好?
1.1 人際關(guān)系在組織系統(tǒng)中的作用
1.2 如何建立良好的人際關(guān)系?
行動轉(zhuǎn)化工具:人際關(guān)系策略建立
2 溝通概論
2.1 溝通模型
2.2 溝通的目在于達成共識
2.3 溝通的基本原則
2.3.1 千萬不要想當然
小視頻:想當然的悲劇
2.3.2 用魔鬼思維
2.3.3 多樣性溝通
2.4 溝通偏好與溝通風格
2.4.1 消極式溝通
2.4.2 侵犯式溝通
2.4.3 坦決式溝通
3 溝通的六大利器
3.1 5W1H描述事件
活動演練:向上司匯報你的改善
3.2 五步法表達觀點
活動演練:怎么向上司表達自己的觀點
3.3 移情式傾聽
小視頻:傾聽關(guān)鍵信息
3.4 漏斗式提問
活動演練:讓下屬同意參加班組改善工作
3.5 同理心
活動演練:同理心的運用
3.6 啤酒式反饋
活動演練:贊美你的同桌
反饋在批評和表揚中的有效運用
4 不同情境的溝通要點
4.1 為贏得合作橫向溝通
4.2 為獲取資源向上溝通
4.3 為有效執(zhí)行向下溝通
5 課程總結(jié)
6 Q&A
 


5S與目視化管理(1D)
課程簡介和目標: Course Objectives
 建立正確的5S理念與認識
 掌握5S管理的基本原理、實施方法和工具
 認知不同現(xiàn)場的5S實施重點
 掌握目視管理的實施方法和工具

課程大綱:Course Outlines
 
1. 5S管理概論
1.1 現(xiàn)場的目標姿態(tài)
1.2 5S的起源與發(fā)展
1.3 5S的定義與認識誤區(qū)
1.4 5S的目的與意義
2. 5S定義與實施工具
2.1 1S整理
2.1.1 整理的定義
2.1.2 如何判定棄置物品
2.1.3 紅單運動
2.2 2S整頓
2.2.1 整頓的定義
2.2.2 如何合理定置
2.2.3 標識的系統(tǒng)化運用
2.2.4 三定原則的意義與運用
2.3 3S清掃
2.3.1 清掃的定義
2.3.2 初期清掃與缺陷改造
2.3.3 發(fā)生源困難部位的分析改善
2.3.4 清掃檢查制度設(shè)計與維護
2.4 4S清潔
2.4.1 清潔的定義
2.4.2 如何對前3個S標準化
2.4.3 目視管理的定義
小組活動:目視管理方法的運用
2.4.4 目視管理等級劃分
2.4.5 目視管理工具及運用
2.4.6 從設(shè)計中去改善
2.5 5S素養(yǎng)
2.5.1 素養(yǎng)的定義
討論:如何堅持并提高5S管理水平
2.5.2 全員參與&以身作則
2.5.3 開展持續(xù)改善
3. 現(xiàn)場實戰(zhàn)與輔導
4. 課程總結(jié)
5. Q&A
 

精益生產(chǎn)概論(1D)
課程簡介和目標: Course Objectives
 了解精益生產(chǎn)核心思想
 準確識別現(xiàn)場浪費現(xiàn)象
 掌握時間觀測工具的運用
 提高動作改善與工程改善能力

課程大綱:Course Outlines
 
1. 豐田精益思想
1.1 精益生產(chǎn)方式起源與發(fā)展
1.2 市場需求的變化
1.3 精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)的區(qū)別
1.4 精益生產(chǎn)實施效果
1.5 精益生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2. 七大浪費
2.1 “浪費”的定義
2.2 什么是七大浪費
2.2.1 第一大浪費 – 過量生產(chǎn)
2.2.2 第二大浪費 – 庫存
2.2.3 第三大浪費 – 搬運
2.2.4 第四大浪費 – 加工
2.2.5 第五大浪費 – 等待
2.2.6 第六大浪費 – 糾正、檢驗和返工
2.2.7 第七大浪費 – 多余的動作
練習:尋找七大浪費
3. C/T與T/T
3.1 節(jié)拍時間的重要意義
3.2 循環(huán)時間與節(jié)拍時間
3.3 總工時與實績工時
4. 時間觀測法與動作改善 
4.1 秒表法的運用
視頻練習:秒表法
4.2 其他時間觀測方法
4.3 山積表的繪制
4.4 動作改善的基本原則和方法
5. 消除浪費的利器:四階段分析法
5.1 作業(yè)分解
5.2 作業(yè)分析
5.3 創(chuàng)造對策
5.4 推動新方法
6. 現(xiàn)場實戰(zhàn)與輔導
7. 課程總結(jié)
8. Q&A
 

TPM之自主保全(1D)
課程簡介和目標: Course Objectives
 提高管理者自主維護意識
 理解TPM管理理念,重新認知故障的發(fā)生
 掌握設(shè)備自主保全的知識和技能
 提高學員對設(shè)備的量化分析和問題對策能力

課程大綱:Course Outlines
 
1. TPM概論
1.1 TPM的起源與發(fā)展
1.2 TPM 的核心理念
1.3 故障再認識:人的故意引起的障礙
1.4 TPM 的八本柱
1.5 自主保全與個別改善
2. 自主保全
2.1 什么是自主保全
2.2 自主保全的6大STEP
2.2.1 清掃點檢的目標姿態(tài)
2.2.2 發(fā)生源困難部位的分析與對策
2.2.3 制定標準書
2.2.4 總點檢的實施
2.2.5 自主點檢
2.2.6 自主管理
3. 個別改善
3.1 分任組活動實施
3.2 抓住細節(jié):不合理指出
3.3 效率最高的培訓:OPL
3.4 C/F改善卡的運用
3.5 提案實施
4. 設(shè)備的LOSS構(gòu)成與改善
4.1 設(shè)備的6大損失(LOSS)
4.2 設(shè)備綜合效率OEE
練習:OEE指標的核算
4.3 設(shè)備信賴性、保全性評價
練習:MTBF&MTTR的核算
5. 現(xiàn)場實戰(zhàn)與輔導
6. 課程總結(jié)
7. Q&A
 

生產(chǎn)線設(shè)計改善(1D)
課程簡介和目標: Course Objectives
 掌握生產(chǎn)節(jié)拍的計算和生產(chǎn)線平衡改善
 熟練掌握時間觀測工具的運用
 掌握三票的制作并用于生產(chǎn)線改善
 掌握動作改善與工程改善能力

課程大綱:Course Outlines
 
1. C/T與T/T
1.1 節(jié)拍時間的重要意義
1.2 循環(huán)時間與節(jié)拍時間
1.3 總工時與實績工時之間的改善機會
2. 時間觀測法及其運用 
2.1 秒表法的運用
2.2 視頻練習:秒表法
2.3 其他時間觀測方法的了解
3. 山積表的運用
3.1 山積表的繪制
3.2 動作改善的基本原則和方法
4. 標準作業(yè)與三票
4.1 什么是標準作業(yè)?
4.2 工程能力票
4.3 標準作業(yè)組合票
4.4 標準作業(yè)票
5. 現(xiàn)場練習與輔導實施
6. 改善匯報
 

SMED (1D)
課程簡介和目標: Course Objectives
 促進認識換產(chǎn)在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要性
 掌握SMED改善的基本改善方法
 實戰(zhàn)練習快速切換的能力

 
課程大綱:Course Outlines
1. SMED概論
1.1 SMED的定義和作用
1.2 換線時間與制造周期
1.3 換線時間與庫存
2. 快速切換與均衡生產(chǎn)
2.1 均衡生產(chǎn)模式分析
2.2 供應鏈牛鞭效應
2.3 均衡生產(chǎn)與換線時間
3. 換線時間構(gòu)成
3.1 換線時間結(jié)構(gòu)
3.2 導致?lián)Q線時間長的因素
3.3 換摸換線作業(yè)中的浪費
4. 快速換線五步法
4.1 現(xiàn)狀研究
4.2 區(qū)分內(nèi)部與外部作業(yè),
4.3 將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)
4.4 改善內(nèi)部作業(yè)
4.5 改善外部作業(yè)
5. 快速換線技巧
5.1 快速切換技巧
5.2 換模換線時間的一觸化
5.3 快速切換運用探討
6. 現(xiàn)場練習與輔導實施
7. 改善匯報
 

現(xiàn)場改善實戰(zhàn)(3D)
課程簡介和目標: Course Objectives
 通過樣板現(xiàn)場實戰(zhàn)掌握現(xiàn)場改善工作
 提高學員發(fā)現(xiàn)問題的能力
 提升現(xiàn)場改善行動力
 快速提升現(xiàn)場管理水平

課程大綱:Course Outlines
 
1 選定改善課題
根據(jù)公司期望,結(jié)合顧問經(jīng)驗,在現(xiàn)場選擇2~4個改善單元
2 調(diào)研改善對象并制定對策
2.1 通過現(xiàn)場觀測,發(fā)現(xiàn)改善機會及問題點
2.2 制定改善對策
2.3 落實改善責任人
3 改善小組成員實施改善
4 編制改善報告
5 總結(jié)匯報

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問|陳少卿老師

講師簡介 / About the Program Leader

曾歷任知名企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理、精益推進經(jīng)理、公司副總經(jīng)理等職,負責企業(yè)全面精益生產(chǎn)管理項目的推進以及公司整體運營管理工作,具有多種背景體制企業(yè)管理工作經(jīng)驗。十多年制造業(yè)管理咨詢、培訓實務心得,專精于中基層管理技能培養(yǎng)及制造業(yè)生產(chǎn)、物流改善培訓,注重簡易與實效的工作方法。
主導過的改善項目有:一線管理者培養(yǎng)項目、現(xiàn)場改善、5S與目視管理改善、TPS(精益)推進、工廠&物流中心布局規(guī)劃、倉儲管理改善、庫存優(yōu)化等。
授課以實務、啟發(fā)見長,重視與學員間的互動與交流,使學員能夠真正的“學有所得,得之能用”。通過實戰(zhàn)案例和課堂互動,打破舊有觀念,促進學員思考,帶動其首先認識問題的核心所在然后尋求解決方案,同時針對學員的個性化問題給予實操性方案輔導。


培訓課程 / Training courses

課程專長
卓越主管能力訓練
精益班組長實訓系列課程
5S與目視管理實務
現(xiàn)場精細化管理改善
工廠物流與倉儲管理進階
精益生產(chǎn)系列課程

項目專長
5S與目視管理
現(xiàn)場改善
生產(chǎn)績效提升
精益生產(chǎn)改善
物流倉儲管理改善
工廠、倉儲布局與規(guī)劃


代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

大陸汽車電子
大眾聯(lián)合汽車
重慶海德世
德爾福蘇州
西川密封件
東風商用車
東風本田
北京奔馳
上海蒙塔薩
上??继┧?br>和承汽車配件
泰科電子
英瑟泰科
愛思恩梯
航天機電


福士汽車零部件
通用電氣檢測
上海賽博電器
日立化成
航力機電
奈那卡斯
高意通訊
德朔實業(yè)
西門子電器
正泰新能源
依必安派特
荷貝克電源
通力電梯
中船重工
萊尼電氣

YKK(吉田)拉鏈
中車時代電氣
揚州高露潔
納恩博科技
霍夫曼工具
新寧物流
寶尊電商
賽騰電子
中天科技
上海莊臣
聯(lián)亞制衣
特步(中國)
杭州雅馬哈
蘇州雅馬哈
膳魔師

南通臺橡
昆山鋁業(yè)
衛(wèi)崗乳業(yè)
德馬泰克
偉馬快德
霍尼韋爾
味之素食品
IHI壽力
南京圣韓玻璃
四方龐巴迪
港華清源華衍
歐文斯科寧
青島圣戈班
廣漢圣戈班
威高醫(yī)療……


老師與學員溝通及時,講解生動,案例充分融入了學習要點,對于感興趣的點講解得非常詳細。
——康德瑞恩電磁技術(shù)學員反饋
培訓內(nèi)容全面、新穎,開闊眼界,互動務實,講的很實用,有實戰(zhàn)性。
——凱毅德汽車系統(tǒng)學員反饋
課程案例和實際管理工作很類似,讓我重新認識了管理工作的本質(zhì),拓寬了知識面,學到不少有用的原理。
——株洲中車時代電氣學員反饋
老師經(jīng)驗豐富,課程互動較多,講解到位、易懂,能融入到實際生產(chǎn)管理過程中。
——和承汽車配件學員反饋
案例豐富,會針對特殊情況進行分析,對實際工作很有啟發(fā),可以應用到具體工作中去。
——中船重工學員反饋


案例一:上海某日化企業(yè)5S改善項目(周期6個月)
項目背景:
該公司響應美國總部要求開始籌劃5S項目推進。通過溝通,公司高層希望并認可我們能夠通過5S項目,從“形式化”到“行事化”提升員工行為的轉(zhuǎn)變過程;希望在項目過程中通過團隊與團隊的競爭形成現(xiàn)場新標準和基礎(chǔ)管理上的共同語言,促進認知水平的提高,改善現(xiàn)場流程與環(huán)境。希望項目能為公司推行LEAN的遠景規(guī)劃奠定基礎(chǔ),從而推動精益工廠的建設(shè)。
項目成就:
項目完全按期完成,項目組成員獲得升職和海外培訓機會
項目質(zhì)量獲得客戶方美國總部老板認可
與項目組成員建立了良好的交流合作關(guān)系,多次帶領(lǐng)客戶前往參觀,該公司已經(jīng)在5S基礎(chǔ)上順利推進精益生產(chǎn)

案例二: 某民企500強集團子公司精益改善與工廠布局項目(周期1年)
項目背景:
公司通過幾年的精益生產(chǎn)改善,至2010年底,已經(jīng)基本過渡到生產(chǎn)線作業(yè),但并未真正實現(xiàn)產(chǎn)品流動,同時,因為設(shè)備維護、工藝粗放、原材料不良等一系列問題,品質(zhì)問題異常突出。2011年年初,結(jié)合新工廠布局規(guī)劃工作,開展了以“工序內(nèi)打造品質(zhì)”、“工序流暢化”為核心的精益改善與工廠布局設(shè)計項目
項目成就:
完成樣板線改造并推廣,實現(xiàn)生產(chǎn)單件流及少人化改善,生產(chǎn)效率提高70%以上,不良率改善80%以上
整體物流距離削減85%以上,實現(xiàn)新工廠布局規(guī)劃設(shè)計,優(yōu)化物料搬運路線,實現(xiàn)小批量配送,內(nèi)部物流格局的根本性變化
啟動庫存管理優(yōu)化項目,建立基于數(shù)據(jù)分析的銷售預測與庫存管控分析模型,并開展庫存管理改善

案例三:某配件后市場服務公司運營系統(tǒng)優(yōu)化(周期1年)
項目背景:
公司深受訂單波峰波谷的困擾,長期以來生產(chǎn)效率低下,訂單處理周期過長,準時發(fā)貨要求得不到滿足。為了改善客戶服務水平,提高公司效益和員工收益,開展全面的管理運營系統(tǒng)優(yōu)化工作。
項目成就:
開展生產(chǎn)與物流績效改善,提高交付能力,訂單處理周期由一周以上改善至3.77天;
生產(chǎn)部門效率分別提升119%和51%,物流部門效率提升74%;準時交付率達95%以上;
進行倉儲管理優(yōu)化,提升倉儲利用率和改善庫存管理水平,規(guī)劃設(shè)計物流配送中心,優(yōu)化內(nèi)部運作流程,庫存周轉(zhuǎn)率由8次改善至10次以上。

服務流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項目調(diào)研
  • 方案設(shè)計
  • 達成共識
  • 項目實施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評估

服務優(yōu)勢

Service Advantages

  • 對行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗,并對企業(yè)進行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。

  • 豐富的案例庫及落地方案

    我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗,我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領(lǐng)域,近千個案例,并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗深厚的咨詢團隊

    我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗,具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進行比對選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設(shè)計咨詢方案,確保項目的順利進行。

關(guān)于珀菲特顧問

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是?人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么?承接組織績效提升與人才學習發(fā)展業(yè)務。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務的客戶:世界五百強企業(yè)、合資工廠、國有企業(yè)、快速發(fā)展的民營企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計培訓學員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓課

    高層團隊引導工作坊

    中層管理內(nèi)訓

    基層管理內(nèi)訓

  • 項目咨詢

    人才梯隊建設(shè)咨詢項目

    工廠運營咨詢項目

    TTT內(nèi)訓師咨詢項目

  • 公開課

    領(lǐng)導力公開課

    精益智造公開課

    個人效能公開課

線上業(yè)務

ONLINE BUSINESS

數(shù)字化搭建企業(yè)學習平臺,加速人才培養(yǎng)
功能包含:作業(yè)管理、考試管理、簽到管理、課程學習、排名管理、微課上傳、直播等
700門在線課程,任選10門課程體驗,掃碼注冊體驗


培訓的客戶涵蓋多個行業(yè)的知名企業(yè)

PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

數(shù)字化搭建企業(yè)學習平臺,加速人才培養(yǎng)

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Karen /鄭老師