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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對象：總經(jīng)理、采購總經(jīng)理、采購總監(jiān)、戰(zhàn)略采購、供應(yīng)鏈管理人員
課程費用：電話咨詢（含：講師費、稅費、教材費、會務(wù)費、拍攝費）
授課天數(shù)：2 天
授課形式：內(nèi)訓
聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）
官網(wǎng)：ricosauthenticitalian.com
微信咨詢：Karen（注明來意）
課程背景| Course Background
供應(yīng)鏈的核心是以最低的成本實現(xiàn)最大客戶滿意度。但中國在高速增長時期，企業(yè)的核心一直是在擴大市場規(guī)模，而很少在降低成本上下功夫。但是高速增長的盛宴漸趨結(jié)束，面臨增長陷阱怎么辦!目前經(jīng)濟下行，誰的成本低，誰就會占據(jù)競爭的優(yōu)勢。企業(yè)下一步管理的重點將是利用先進的供應(yīng)鏈管理知識，進一步持續(xù)降低企業(yè)成本與提高市場響應(yīng)速度。向市場輸出超級性價爆品的企業(yè)往往是擁有高效的精益供應(yīng)鏈，因此企業(yè)都需要審核自身的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略是否完善高效，有無改善的空間與機遇是否能夠全面滿足動態(tài)的商業(yè)環(huán)境以及客戶千變?nèi)f化的需求。
隨著國內(nèi)市場競爭的加劇，快速化、質(zhì)優(yōu)化、個性化、價低化的“四化”產(chǎn)品越來越成為競爭輸贏的核心要件，企業(yè)一方面需要滿足“四化”要求，另一方面還得低庫存運營。如何平衡這相互制約的系統(tǒng)指標直接考驗企業(yè)供應(yīng)鏈管理者智慧。
把對內(nèi)部分析的VSM價值流分析，用分析外部供應(yīng)鏈的一切活動中，消除一切浪費即不增值活動。產(chǎn)品迭代,品質(zhì)與市場響應(yīng)速度將直接決定企業(yè)的利潤，企業(yè)需要敏銳、低成本、集成、敏捷的供應(yīng)鏈協(xié)同系統(tǒng)，才能為企業(yè)持續(xù)發(fā)展保駕護航！
本課程從供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢→供應(yīng)鏈戰(zhàn)略→供應(yīng)鏈架構(gòu)→供應(yīng)鏈績效全面系統(tǒng)地展開，從理論到方案實踐逐一闡述。根據(jù)自身的行業(yè)及產(chǎn)品特征設(shè)計與自身商業(yè)模式匹配的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略，供應(yīng)鏈策略就是企業(yè)商業(yè)模式的落地方案，完成產(chǎn)品或者服務(wù)的設(shè)計實現(xiàn)與交付，同時包含信息價值流的傳遞與資金流的管理。
課程收益| Program Benefits
▉ 掌握設(shè)計企業(yè)精益供應(yīng)鏈架構(gòu)與實施策略；
▉ 了解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)4.0下的供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢下的機遇與挑戰(zhàn)；
▉ 在企業(yè)輕資產(chǎn)戰(zhàn)略下，企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化管理如何克服解決一系列障礙和困難；
▉ 管理企業(yè)供應(yīng)鏈同時保證其速度和靈活度，通過價值流在整條供應(yīng)鏈中削減成本；
▉ 在供應(yīng)鏈上下游企業(yè)互相合作間獲得雙贏，滿足客戶需求的同時不增加多余工作量和存貨；
▉ 優(yōu)化整合企業(yè)的供應(yīng)商群，全面改善供應(yīng)商的績效，推動供應(yīng)商群持續(xù)改善的積極性；
▉ 學習建立企業(yè)最佳成本模型，指導持續(xù)降低供應(yīng)鏈關(guān)鍵節(jié)點庫存與資金，以幫助企業(yè)獲取最佳產(chǎn)品總成本。
課程大綱| Course Outline
第一講：供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢
一、供應(yīng)鏈初級階段—工業(yè)革命時代
1. 供應(yīng)鏈進化歷程
2. 工業(yè)革命的主要貢獻-生產(chǎn)效率的提升
3. 工業(yè)革命-鐵路與電子通訊
案例分析：大英帝國的崛起
二、供應(yīng)鏈的第二階段—大規(guī)模生產(chǎn)時代
1. 大規(guī)模生產(chǎn)階段
2. 可移動生產(chǎn)線出現(xiàn)
3. 作業(yè)與流程研究
案例分析：福特汽車的T型車
三、供應(yīng)鏈的第三階段—精益生產(chǎn)/質(zhì)量控制時代
1. 開啟精益供應(yīng)鏈時代
2. 精益思想對供應(yīng)鏈的貢獻
3. 全球化化競爭推動了技術(shù)進步
案例分析：豐田登臺
四、供應(yīng)鏈的第四階段—大規(guī)模定制時代
1. 大規(guī)模定制來臨
2. 工程改進
3. 通訊升級
4. 第三次工業(yè)革命—ERP/CRM/SRM出現(xiàn)
案例分析：DELL的無限風光
第二講：供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略選擇
一、供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略目標
1. 供應(yīng)鏈與物流的區(qū)別
1）供應(yīng)鏈的主要功能
2）物流的定義與范圍
2. 供應(yīng)鏈的效率的衡量標準-7R
3. 供應(yīng)鏈SCOR模型建立的要素
1）SCOR模型的三個層次
2）SCOR模型的實施及收益
4. 供應(yīng)鏈效率：鏈條長度VS產(chǎn)品復雜度
5. 供應(yīng)鏈的價值流程圖分析
案例分析：供應(yīng)鏈管理的黑洞
二、精益供應(yīng)鏈
1. 精益供應(yīng)鏈的內(nèi)涵及原則
1）五步建立精益供應(yīng)鏈
2）策略選擇—行業(yè)適配性
2. 精益思考五步法
第一步：定義價值
第二步：分析價值流
第三步：創(chuàng)建流程
第四步：運用拉動系統(tǒng)
第五步：追求完美
3. 核心價值—消除一切浪費
案例分析：消除供應(yīng)鏈中的一切浪費
三、敏捷供應(yīng)鏈
1. 提高企業(yè)應(yīng)變的能力
2. 有效顧客響應(yīng)模式(ECR)
1）組建供應(yīng)商與客戶聯(lián)盟
2）高效低成本流通模式的建立
3. 虛擬與集成—共享與利益協(xié)調(diào)
案例分析：提高響應(yīng)客戶需求的速度
四、逆向供應(yīng)鏈
1. 逆向物流的基本活動
2. 逆向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品再生選擇
3. 綠色物流之輪
案例實盤：實現(xiàn)再生與環(huán)保戰(zhàn)略
第三講：供應(yīng)鏈的運作管理
一、供應(yīng)鏈的計劃需求與預(yù)測
1. 生產(chǎn)制造階段—OEM/OBM/ODM
2. 生產(chǎn)計劃的選擇—BTO/BTS/CTO
3. 打通供應(yīng)鏈上下游的信息孤島
4. 計劃與預(yù)測的有效性—管理變更
5. 柔性計劃與產(chǎn)能規(guī)劃—Pull & Push
6. 精益物流規(guī)劃—內(nèi)部物流 & 外部物流
案例分析：預(yù)測與生產(chǎn)的匹配
二、供應(yīng)鏈的采購與庫存控制
1. 各類物料的周轉(zhuǎn)天數(shù)與采購價值分析
2. 庫存管理模式—安全庫存、VMI、JIT
3. 采購策略與成本降低—資源重整
4. ABC物料分級采購周期管理
5. VMI的實施存貨管理—信息代替庫存
6. 呆滯物料處理—替代、消耗、變賣
案例分析：本田思想-擠干最后一滴水
第四講：供應(yīng)鏈的績效管理
一、供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略管理
1. 戰(zhàn)略目標與考核指標—OKR & KPI
2. 供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
1）供應(yīng)鏈績效需遵循經(jīng)營規(guī)劃
2）供應(yīng)鏈績效應(yīng)聚焦核心業(yè)務(wù)
3. 供應(yīng)鏈績效與供應(yīng)鏈激勵機制
1）價格杠桿的節(jié)點激勵
2）供應(yīng)鏈成本貢獻激勵
二、供應(yīng)鏈的供應(yīng)商關(guān)系管理
1. 供應(yīng)商關(guān)系的重要性—世界扁平化
2. 伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略實施—關(guān)系地圖
3. 大幅度降低產(chǎn)品總成本—改善關(guān)系
4. 提高產(chǎn)品響應(yīng)市場速度—流程優(yōu)化
5. 供應(yīng)鏈倡導精益化—成本小組與QCC
案例分析：利益共同體-結(jié)盟未來
第五講：供應(yīng)鏈的架構(gòu)設(shè)計
一、企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃與定位
1. 從價值鏈的角度設(shè)計組織架構(gòu)
2. 面向客戶價值的優(yōu)化流程
3. 匹配團隊并且賦能—上中下游
案例分析：未來的世界-跨界是常態(tài)
二、構(gòu)建供應(yīng)鏈三大要素
1. 三大流程的集成—信息流、實物流、資金流
2. 逆向供應(yīng)鏈思維的運用—強化與市場的匹配度
3. 有效降低長鞭效應(yīng)的方法
1）信息共享及信息即時性
2）減少波動與推拉結(jié)合
案例分析：紅領(lǐng)供應(yīng)鏈-大規(guī)模定制的標桿
講師背景| Introduction to lecturers
黎一郴老師 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理專家
10年產(chǎn)品生態(tài)鏈運營實戰(zhàn)經(jīng)驗
15年精益供應(yīng)鏈管理培訓經(jīng)驗
豐田成本控制專家/QCD改善推進專家
【多家外資、民營企業(yè)任職經(jīng)歷】
曾任：VALOR-GTI電子（世界500強）|ERP技術(shù)主管
曾任：江裕集團（上市公司）|管理咨詢部部長
曾任：香港耀華制品（迪士尼授權(quán)制造商）|執(zhí)行總監(jiān)
曾任：華海電子科技（卡西歐制造商）|常務(wù)副總經(jīng)理
曾任：威樂有限公司（中德合資）|CEO
【超過千家企業(yè)培訓、咨詢經(jīng)驗】
? 累計完成500+場個人專場公開課，1000+場企業(yè)內(nèi)訓
? 曾為清華大學、浙江大學等名?？偛冒?、EMBA班授課十余期，深受學員好評，并成為其中50+家企業(yè)的供應(yīng)鏈管理顧問，為30+家中小企業(yè)提供企業(yè)戰(zhàn)略頂層設(shè)計。
? 東風日產(chǎn)采購供應(yīng)鏈全年指定顧問（12年）、歐派家居（12年）與美的集團（14年）長期供應(yīng)鏈顧問/講師
擅長領(lǐng)域：供應(yīng)鏈管理/采購與供應(yīng)商/生產(chǎn)成本管理/談判技巧/供應(yīng)商管理
黎老師在23年來為中、日、歐美等國數(shù)千家企業(yè)提供專業(yè)的精益供應(yīng)鏈管理、精益采購管理等服務(wù)，按照精益價值流的思想制定相應(yīng)的改善計劃，從采購系統(tǒng)、研發(fā)系統(tǒng)、品質(zhì)系統(tǒng)、交付系統(tǒng)等方面構(gòu)建“創(chuàng)新、創(chuàng)意、創(chuàng)利”的產(chǎn)品供應(yīng)鏈。
主導過多家大型跨國企業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)鏈整合項目，特別是對中大型企業(yè)的供應(yīng)鏈QCD改善、采購供應(yīng)、成本控制、庫存控制等咨詢項目的成功實施績效顯著；其中為東風（日產(chǎn)）汽車公司進行5天診斷式的培訓達到了降本增效850萬的效果。
實戰(zhàn)經(jīng)驗：
【提升產(chǎn)品研發(fā)效率使企業(yè)持續(xù)獲取經(jīng)營活力，推動企業(yè)盈利性增長】
→ 威樂公司：在企業(yè)陷入債務(wù)危機時授命出任CEO，全面重組組織架構(gòu)，優(yōu)化產(chǎn)品供應(yīng)鏈，促成法院解封公司價值1.38億元高端設(shè)備，產(chǎn)品供應(yīng)得以保障，3個月時間完成了1年的樣品開發(fā)，重新贏得美國、以色列和德國郵政客戶原先撤出的1.6億的訂單。
→ 耀華制品：高效開發(fā)產(chǎn)品運營與制造系統(tǒng)，改變了產(chǎn)品研發(fā)流程，產(chǎn)品打樣效率提升了3倍，客戶對此高度滿意，美國迪士尼也轉(zhuǎn)介紹東京分公司，使公司業(yè)績翻番，2年內(nèi)從8000+萬增長到2億。
→ 法國ELLE：運用VE價值工程選擇產(chǎn)品，使得產(chǎn)品選型流程由繁到簡，壓縮產(chǎn)品選型時間從6個月縮短到45天，16個月完成了預(yù)計36個月的銷售業(yè)績目標，在國際品牌中的時間效率最高，獲得了法國總部高層的認可。
【高效庫存管理使企業(yè)減少資源閑置，降本增效提升企業(yè)供應(yīng)鏈管理靈活度】
→ VALOR-GTI電子：重新重組和梳理業(yè)務(wù)系統(tǒng)，使得產(chǎn)品交付率大幅提升，即使組織人員壓縮了20%，工作效率仍提升了約40%；并獨立研發(fā)了材料管理系統(tǒng)幫助企業(yè)有效地管理價值近7000萬的物料，年度盤點誤差從5%降低到1‰。
→ 江裕集團：從零開始系統(tǒng)構(gòu)建企業(yè)資源系統(tǒng)，應(yīng)用EXCHANGE系統(tǒng)和SAP實施技術(shù)，2年內(nèi)上線SAP系統(tǒng)關(guān)鍵模塊，比計劃時間縮短了8個月；其中供應(yīng)鏈系統(tǒng)，降低了采購成本，大幅降低原材料周轉(zhuǎn)速度和庫存水平，減少了約價值1800萬的物料積壓。
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【組建產(chǎn)品研發(fā)團隊，設(shè)計高性價比產(chǎn)品，幫助企業(yè)爭奪市場占有率】
→ 愛多電器：重建技術(shù)團隊，6個月內(nèi)開發(fā)支撐企業(yè)運營系統(tǒng)，公司產(chǎn)品與材料管理步入規(guī)范，產(chǎn)品開發(fā)周期從6個月縮短到3個月；利潤保持在28%，產(chǎn)品一舉奪得行業(yè)銷量第一，創(chuàng)造了2年內(nèi)4000萬銷售額暴漲至16億的奇跡。
→ 華海電子：優(yōu)化組建研發(fā)團隊并梳理研發(fā)流程與設(shè)計指引，改變研發(fā)模式為同步工程模式，研發(fā)速度和迭代提升了3倍，研發(fā)、采購成本降低了20%以上，公司的利潤率從往年的25%漲至45%。海外訂單也大幅度暴增，尤其是在迪拜參展一次性獲得近5000萬的訂單，其中研發(fā)的兩個產(chǎn)品型號K101與B98由于性價比超高而占領(lǐng)南非市場的75%的份額。
部分項目案例：
美的集團-《產(chǎn)品供應(yīng)鏈優(yōu)化》項目
成果：生活電器事業(yè)部的新產(chǎn)品上市的時間效率提升，從原來的3個月縮短到了30天；
東風日產(chǎn)-《精益供應(yīng)鏈之國產(chǎn)化》項目
成果：達成了整車摸具從原來進口的15億壓縮到了國產(chǎn)12億，節(jié)省3億成本；
歐派家居-《產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)升級》項目
成果：產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)從傳統(tǒng)的模式轉(zhuǎn)為100%定制，定制效率之低無法忍受通過優(yōu)化從95天的交付壓縮到了45天；
威樂（中德）-《產(chǎn)品供應(yīng)鏈構(gòu)建》項目
成果：3個月挽回1.6億訂單，產(chǎn)品迭代速度超過競品250%，只需要同行1/3的時間完成產(chǎn)品開發(fā)，并且產(chǎn)品的滿意度與性價比極高；
德國賓克-《五金-產(chǎn)品突圍》項目
成果：全面導入爆品生態(tài)系統(tǒng)一次性開發(fā)成型產(chǎn)品，公司產(chǎn)品在2019年長沙博覽會一展成名，成為門窗五金的知名品牌。
部分授課案例：
曾為美的集團講授《產(chǎn)品開發(fā)成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《精益采購管理》等課程，07年至今累計授課達150+期。
曾為東風日產(chǎn)講授《成本控制方法論》《產(chǎn)品項目管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《精益采購管理》等課程，在花都日產(chǎn)、東風十堰、東風武漢總部、東風黨校等地累計授課達200+期。
曾為廣汽集團講授《基于價值工程的產(chǎn)品降本增效實踐》《供應(yīng)鏈風險》《標桿成本控制構(gòu)筑產(chǎn)品核心競爭力》等課程，累計授課達50+期。
曾為廣電運通講授《基于價值工程的產(chǎn)品降本增效實踐》《標桿成本控制構(gòu)筑產(chǎn)品核心競爭力》《精益供應(yīng)鏈管理》課程，累計授課達5期。
曾為九牧衛(wèi)浴等企業(yè)講授《產(chǎn)品VA價值分析》《精益采購管理》等課程，累計授課達10期。
《精益采購管理與優(yōu)勢談判技巧》
《資源整合——采購創(chuàng)新與成本控制》
《標桿成本控制構(gòu)筑產(chǎn)品核心競爭力》
《基于價值工程的產(chǎn)品降本增效實踐》
《創(chuàng)新產(chǎn)生價值——精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新與革命》
《響應(yīng)市場，速度制勝——“互聯(lián)網(wǎng)+”供應(yīng)商管理革新》
【國企、事業(yè)單位】：深圳電信、浙江物產(chǎn)化工集團、中港四航局、廣電運通、中信戴卡、白沙集團、杭州市生產(chǎn)力促進中心……
【跨國企業(yè)】：IBM、中興通訊、愛立信、摩托羅拉、蘋果集團、寶潔、聯(lián)合利華、SONY（中國）、VALOR-GTI電子、精工愛普生、ELLE（法國）時尚公司、惠而浦（中國）、本田汽車、卡西歐、威樂、比亞迪、東風汽車集團、諾基亞、迪士尼、法國德隆建伍、耐克、松下、聯(lián)想集團、美國華納、TTI、東芝中國公司、三菱商社、康佳集團、德國賓克……
【電子、科技】：美的空調(diào)、愛多電器、廣州毅昌科技、美的生活電器集團、美的制冷集團、廣州擎天實業(yè)、廣東昇輝電子、美的環(huán)境電器、美的（美芝）壓縮機、佛山市國星光電、華海電子科技、惠州雷士光電科技、廣東三和化工科技、ECHOM毅昌科技股份、視源科技、廣東聯(lián)塑科技實業(yè)、新科電子、金波蘿電業(yè)、四通集團、科惠電路、毅力集團、天創(chuàng)電子、新科電子、高寶集團……
【機械、制造】：廣汽豐田、武漢鋼鐵（集團）、松下·萬寶（廣州）壓縮機、長沙中聯(lián)重科環(huán)境產(chǎn)業(yè)、伊戈爾電氣、廣東科達機電、歐派家居集團、五羊-本田（廣州）摩托車、廣州市新興電纜、日立電梯(中國)、廣州市新興電纜實業(yè)、擎天實業(yè)、雷士照明、香港萊利（宏強）風帆、香港耀華制品、瑞士格藍表業(yè)、日正彈簧、勝美達電機、長城公司、奧托昆普銅管（中山）、科龍空調(diào)、復盛機電、東菱凱琴集團、法國馬田……
【建材、家居】：聯(lián)塑集團、佛山市簡一陶瓷、東莞慕思寢具銷售有限公司、佛山門窗、九牧王衛(wèi)浴……
【食品行業(yè)】：盼盼食品、龍大食品集團、廣州酒家集團利口福食品、四特集團、廣州統(tǒng)一、珠海麒麟啤酒……
【其他】：清華大學、浙江大學、魯藥集團、浪潮集團、報喜鳥集團、江裕集團、山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團、英國EIM、李寧服裝、東莞宏泰皮具服飾、威樂（中德合資）、太平國際、AMBA協(xié)會、九牧王服飾、珠海賓館……
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗，并對企業(yè)進行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領(lǐng)域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。
我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計咨詢方案，確保項目的順利進行。
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