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企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課關(guān)鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

培訓(xùn)地址:
關(guān)鍵字:
設(shè)備管理與TPM

參加對(duì)象:生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)副總、精益經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理等相關(guān)部門經(jīng)理主管,設(shè)備使用者、設(shè)備維修人員、設(shè)備工程師

課程費(fèi)用:電話咨詢(含:教材、會(huì)務(wù)、午餐、茶點(diǎn)、稅費(fèi))

授課天數(shù):2 天

授課形式:內(nèi)訓(xùn)

聯(lián)系電話:400-008-4600;13382173255(Karen /鄭老師)

官網(wǎng):ricosauthenticitalian.com

微信咨詢:Karen(注明來(lái)意)

課程背景| Course Background

現(xiàn)大多數(shù)制造企業(yè)在設(shè)備管理和TPM(全員生產(chǎn)維護(hù))方面,都可能會(huì)遇到很多問(wèn)題,例如:

1. 設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定:設(shè)備故障頻繁,停機(jī)時(shí)間多,生產(chǎn)效率低下。

2. 維護(hù)計(jì)劃不健全:缺乏科學(xué)、系統(tǒng)、有效的維護(hù)計(jì)劃,維護(hù)工作隨機(jī)性大,設(shè)備維護(hù)不及時(shí)。

3. 維護(hù)技能不足:設(shè)備操作人員和維護(hù)人員的技能水平不足,無(wú)法有效解決設(shè)備故障問(wèn)題。

4. 維護(hù)意識(shí)不強(qiáng):企業(yè)員工對(duì)設(shè)備維護(hù)的重要性認(rèn)識(shí)不足,缺乏自覺(jué)性和主動(dòng)性。

5. 資產(chǎn)管理不規(guī)范:設(shè)備資產(chǎn)信息不完整,無(wú)法實(shí)現(xiàn)全面、準(zhǔn)確的資產(chǎn)管理和跟蹤。

6. 維修成本高:設(shè)備維修費(fèi)用高,企業(yè)負(fù)擔(dān)重,影響生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益。

7. 備品備件管理不當(dāng):備品備件庫(kù)存管理混亂,備品備件短缺或積壓現(xiàn)象普遍存在。

8. 設(shè)備運(yùn)行環(huán)境惡劣:設(shè)備工作環(huán)境不良,如溫度、濕度、清潔度等無(wú)法得到有效控制。

9. 設(shè)備更新?lián)Q代緩慢:設(shè)備老化嚴(yán)重,無(wú)法適應(yīng)新的生產(chǎn)需求和技術(shù)要求。

10. 缺乏有效的激勵(lì)機(jī)制:企業(yè)缺乏有效的激勵(lì)機(jī)制,員工對(duì)設(shè)備維護(hù)的積極性不高。

以上是制造企業(yè)在設(shè)備管理和TPM推進(jìn)方面可能面臨的一些痛點(diǎn),針對(duì)這些痛點(diǎn),企業(yè)需要采取相應(yīng)的措施和策略,加強(qiáng)設(shè)備管理和TPM推進(jìn),提高設(shè)備的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率,降低維修成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

課程收益| Program Benefits

1. 知識(shí)維度:系統(tǒng)地了解設(shè)備選購(gòu)、使用、維護(hù)、更新和報(bào)廢等全過(guò)程的管理,以及TPM管理模式的核心思想和操作方法,提高設(shè)備管理的專業(yè)素養(yǎng)。

2. 技能維度:學(xué)會(huì)如何制定設(shè)備管理計(jì)劃和程序、進(jìn)行設(shè)備故障診斷和維護(hù)、優(yōu)化設(shè)備使用和維護(hù)的流程等,提升設(shè)備管理的技能水平。

3. 思維維度:學(xué)會(huì)如何從全局角度出發(fā),綜合考慮設(shè)備的各種因素,制定出更加科學(xué)合理的設(shè)備管理方案,形成更加全面和系統(tǒng)的設(shè)備管理思維模式。

5. 智能化管理維度:學(xué)會(huì)如何利用新技術(shù)和工具提升設(shè)備管理的效率和效果,推動(dòng)設(shè)備管理的智能發(fā)展和變革,提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

 

課程大綱| Course Outline

導(dǎo)入:設(shè)備管理

1. 設(shè)備管理

2. 設(shè)備生命周期管理

TPM的目標(biāo):提高設(shè)備的使用效率,減少維修和保養(yǎng)成本,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量

3. TPM的三大原則

原則一:預(yù)防性維護(hù)原則

原則二:完整性原則

原則三:5S管理原則

 

第一講:設(shè)備故障與維護(hù)——保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)效率

一、設(shè)備的故障類型與影響

1.  四種類型

1)磨損性故障

2)腐蝕性故障

3)老化性故障

4)人為故障

2. 四大影響

1)生產(chǎn)停滯

2)維修費(fèi)用增加

3)生產(chǎn)成本增加

4)安全隱患

二、設(shè)備維護(hù)五大原則

原則一:預(yù)防為主

原則二:定期維護(hù)

原則三:及時(shí)維修

原則四:按需維護(hù)

原則五:專業(yè)維護(hù)

三、設(shè)備故障的六大維護(hù)策略

1. 定期檢查和保養(yǎng)

2. 建立設(shè)備檔案

3. 實(shí)施預(yù)防性維護(hù)

4. 建立應(yīng)急預(yù)案

5. 培訓(xùn)和安全教育

6. 引入先進(jìn)的維護(hù)技術(shù)

 

第二講:推進(jìn)TPM——實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效運(yùn)行和生產(chǎn)效益的提升

一、TPM推進(jìn)的四步驟

第一步:思想統(tǒng)一

第二步:運(yùn)營(yíng)體制

第三步:教育培訓(xùn)

第四步:改善活動(dòng)

案例分享:某重工制造公司TPM推進(jìn)的過(guò)程

二、TPM效果評(píng)估與改進(jìn)

1. 效果評(píng)估:數(shù)據(jù)收集分析數(shù)據(jù)調(diào)研執(zhí)行結(jié)果

2. 改進(jìn)措施:評(píng)估結(jié)果改進(jìn)設(shè)備維護(hù)流程改進(jìn)設(shè)備設(shè)計(jì)加強(qiáng)員工培訓(xùn)

3. 實(shí)施改進(jìn)措施:改進(jìn)措施付諸實(shí)施建立改進(jìn)小組

4. 持續(xù)改進(jìn):持續(xù)收集數(shù)據(jù)建立TPM的持續(xù)改進(jìn)機(jī)制

案例分享:某知名電子公司TPM評(píng)估與改進(jìn)

 

第三講:設(shè)備生命周期的管理——確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和高效生產(chǎn)

第一個(gè)階段:設(shè)備采購(gòu)根據(jù)自身生產(chǎn)需求和預(yù)算,選擇合適的設(shè)備型號(hào)和供應(yīng)商

第二個(gè)階段:驗(yàn)收:對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和測(cè)試,確保設(shè)備符合合同要求,并記錄驗(yàn)收結(jié)果

第三個(gè)階段:使用制定操作規(guī)程,確保設(shè)備操作安全、穩(wěn)定、高效

第四個(gè)階段:保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

第五個(gè)階段:維修:建立設(shè)備維修制度,對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)處理

第六個(gè)階段:改造升級(jí):考慮設(shè)備的實(shí)際情況和預(yù)算,確保改造和升級(jí)的可行性和經(jīng)濟(jì)性

第七個(gè)階段:報(bào)廢:對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估和鑒定,確定設(shè)備的報(bào)廢條件和報(bào)廢方式

第八個(gè)階段:處置:對(duì)報(bào)廢設(shè)備的處置結(jié)果進(jìn)行記錄和歸檔

 

第四講:設(shè)備管理的未來(lái)發(fā)展——實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化、自動(dòng)化、遠(yuǎn)程化、預(yù)測(cè)性維護(hù)

一、工業(yè)4. 0對(duì)設(shè)備管理的影響

智能化管理:工業(yè)4. 0時(shí)代,設(shè)備將實(shí)現(xiàn)橫向和縱向的全面智能化管理,通過(guò)數(shù)據(jù)采集、分析、處理,可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),預(yù)測(cè)設(shè)備的維護(hù)需求,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù)和自動(dòng)化管理。

1. 減少維護(hù)成本

2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量

3. 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理

4. 提高設(shè)備安全性

二、智能制造對(duì)設(shè)備管理的要求

1. 實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析

2. 智能化維修與維護(hù)

3. 高度集成與互聯(lián)

4. 安全性與可靠性

5. 優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度

三、設(shè)備管理未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)和挑戰(zhàn)

1. 數(shù)字化和智能化

2. 互聯(lián)性和開(kāi)放性

3. 個(gè)性化和定制化

4. 安全性和可靠性

5. 人才短缺和技能升級(jí)

6. 環(huán)境可持續(xù)性和節(jié)能

案例分享:某知名飲料公司智能智造

課程實(shí)踐

1. 設(shè)備故障處理流程演練

2. TPM推進(jìn)方案制定與實(shí)施

3. 設(shè)備生命周期管理案例分析與討論

課程總結(jié)與現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問(wèn)|魯志剛老師

講師簡(jiǎn)介 / About the Program Leader

魯志剛老師  生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家

21年企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

亞洲城市大學(xué)工商管理碩士

六西格瑪認(rèn)證黑帶

曾任:三星集團(tuán)(外資)| IE科長(zhǎng)

曾任:柒味食品集團(tuán)|總經(jīng)理

曾任:宏博宇科技|副總經(jīng)理

曾任:智進(jìn)智能自動(dòng)化科技|聯(lián)合創(chuàng)始人

——成功輔導(dǎo)50+家企業(yè)開(kāi)展精益提升項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)降本增效

中國(guó)國(guó)際航空《精益管理項(xiàng)目》、濰柴動(dòng)力《精益六西格瑪項(xiàng)目》、創(chuàng)維集團(tuán)《六西格瑪項(xiàng)目》、海爾集團(tuán)《六西格瑪項(xiàng)目》、美的集團(tuán)《六西格瑪項(xiàng)目》

——累計(jì)授課近300場(chǎng),同時(shí)作為六西格瑪認(rèn)證授權(quán)講師,系統(tǒng)培養(yǎng)了500+名精益專業(yè)人才通過(guò)認(rèn)證。

——開(kāi)發(fā)了首臺(tái)氣球鞭炮拱門全自動(dòng)生產(chǎn)一體機(jī),獲得國(guó)家專利11項(xiàng)。

成功為【火啦啦】開(kāi)發(fā)氣球鞭炮拱門全自動(dòng)生產(chǎn)一體機(jī),獲得發(fā)明專利1項(xiàng),實(shí)用新型專利10項(xiàng)(國(guó)家),該項(xiàng)目突破了軟性物料自動(dòng)上料的行業(yè)難題,解決了氣球鞭炮氣球拱門耗時(shí)耗力問(wèn)題,一串氣球鞭炮或氣球拱門的搭建從原來(lái)的8小時(shí)縮短到10分鐘,成功解決鞭炮爆炸產(chǎn)生的污染及安全問(wèn)題。

擅長(zhǎng)領(lǐng)域:質(zhì)量管理、設(shè)備管理、TPM、班組長(zhǎng)能力提升、降本增效、六西格瑪……

 

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):

魯老師扎根在生產(chǎn)管理領(lǐng)域21年,擅長(zhǎng)精益管理、六西格瑪、自動(dòng)化及數(shù)字化轉(zhuǎn)型、全面質(zhì)量管理、TPM、生產(chǎn)管理等領(lǐng)域,通過(guò)轉(zhuǎn)化應(yīng)用,成功幫助濰柴動(dòng)力、徐工集團(tuán)、海爾集團(tuán)、美的集團(tuán)等企業(yè)提升企業(yè)產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

01-為【三星】持續(xù)開(kāi)展IE改善活動(dòng),助力企業(yè)生產(chǎn)效率提升30%/年,六西格瑪項(xiàng)目推進(jìn)收益超1000萬(wàn),

——針對(duì)企業(yè)的訂單持續(xù)增長(zhǎng)產(chǎn)能不足問(wèn)題,制定IE改善方案,生產(chǎn)方式由傳統(tǒng)的分離式的生產(chǎn)方式逐步改造成連續(xù)流、CELL化,直至全自動(dòng)化生產(chǎn)方式。促使在不增加員工的基礎(chǔ)上,每年按時(shí)按量完成產(chǎn)能目標(biāo);同時(shí)根據(jù)企業(yè)的人才培養(yǎng)計(jì)劃,為企業(yè)的優(yōu)質(zhì)人才提供專業(yè)的生產(chǎn)管理專業(yè)知識(shí)+技能賦能,累積培養(yǎng)黑帶30名,綠帶150名,輔導(dǎo)黑帶項(xiàng)目60個(gè),綠帶項(xiàng)目300個(gè),累積收益超1000萬(wàn)元。

02-為【創(chuàng)維集團(tuán)】持續(xù)兩年提供精益六西格瑪咨詢服務(wù),產(chǎn)生項(xiàng)目收益超800萬(wàn)元。

——針對(duì)集團(tuán)的生產(chǎn)問(wèn)題,成立精益六西格瑪推進(jìn)辦,將5S、TPM、改善提案制度等持續(xù)改善,打造形成創(chuàng)維獨(dú)特的體系,促使制程不良率下降20%,并通過(guò)變更生產(chǎn)方式,提升生產(chǎn)效率30%,節(jié)約空間50%。

03-為【濰柴動(dòng)力】持續(xù)五年提供精益六西格瑪咨詢服務(wù),產(chǎn)生項(xiàng)目收益約5000萬(wàn)元/年,累積產(chǎn)生收益超2.5億元。

——針對(duì)企業(yè)的綜合績(jī)效提升問(wèn)題,成立精益六西格瑪推進(jìn)辦,循序漸進(jìn),從生產(chǎn)制造開(kāi)始,延伸至技術(shù)質(zhì)量、研發(fā)營(yíng)銷、供應(yīng)鏈。促使質(zhì)量效率雙提升,成本下降;最終形成維柴動(dòng)力自主精益六西格瑪推進(jìn)體系。(培養(yǎng)黑帶150名,綠帶300名,六西格瑪黑帶項(xiàng)目450個(gè),綠帶項(xiàng)目900個(gè))

04-為【快意電梯】開(kāi)展精益管理咨詢服務(wù),產(chǎn)生收益超4000萬(wàn)元

——針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率提升、材料利用率提升、研發(fā)物料通用率提升、交期縮短、采購(gòu)降本及庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升六個(gè)方面的問(wèn)題,開(kāi)展相關(guān)技能培訓(xùn)(具體問(wèn)題具體分析),促使生產(chǎn)效率提升30%,材料利用率提升5%,物料通用率提升50%,交期縮短30%,采購(gòu)降本800萬(wàn),庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升45%。

05-為【煥發(fā)生物】開(kāi)展降本增效咨詢項(xiàng)目,累積降本超2000萬(wàn)。

——以生產(chǎn)消耗的水、電、氣損耗、備品備件庫(kù)存、維修降本及采購(gòu)降本四個(gè)方面為抓手,通過(guò)降本增效項(xiàng)目的系統(tǒng)推進(jìn),促使分別降本650萬(wàn)(水)、340萬(wàn)(電)、200萬(wàn)(氣)、890萬(wàn)(庫(kù)存),合計(jì)降本超2000萬(wàn)。

 

授課風(fēng)格:

實(shí)用性強(qiáng):通過(guò)真實(shí)案例使學(xué)員更好地理解和記住精益生產(chǎn)的理念和技巧。

幽默風(fēng)趣:能夠運(yùn)用幽默風(fēng)趣的語(yǔ)言和表達(dá)方式,使課程充滿歡笑和輕松的氛圍,并用故事化的教學(xué)方式,能夠激發(fā)學(xué)員的興趣,使課程更加生動(dòng)有趣。

互動(dòng)性好:通過(guò)與學(xué)員的互動(dòng),如提問(wèn)、小組討論、角色扮演等,激發(fā)學(xué)員的好奇心和參與熱情,讓學(xué)員更加專注于課程內(nèi)容,提高學(xué)習(xí)效果。



培訓(xùn)課程 / Training courses

《質(zhì)量管理》

《設(shè)備管理與TPM》

《班組長(zhǎng)管理能力提升》

《六西格瑪在企業(yè)中的應(yīng)用》

《精益生產(chǎn)——降本增效利器》

《生產(chǎn)管理——5M管理實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效降本》



代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

家電+電子業(yè):海爾集團(tuán)、美的、廈新、聯(lián)想、三星、創(chuàng)維數(shù)字、南太電子、齊普光電、易事達(dá)光、電鑫跺實(shí)業(yè)、惠州德賽集團(tuán)、廣州杰士萊、深圳航盛電子、豪恩科技、東莞鴻業(yè)電子、華帝集團(tuán)、技研新陽(yáng)、精陽(yáng)電子、藍(lán)微電子、明美電子、光寶電子股份有限公司、星東電子、威綸電子、商匯電子、新華源電子、三芯微電子、君邁微電子、華盛科技等

半導(dǎo)體+新能源業(yè):深愛(ài)半導(dǎo)體、科力遠(yuǎn)電池、東林半導(dǎo)體、志遠(yuǎn)科技、智聯(lián)微電子、時(shí)創(chuàng)科技、科天微電子、瑞信微電子、威凌半導(dǎo)體、風(fēng)華鋰電、美聯(lián)新能源、世紀(jì)環(huán)保能源、富智能能源、三友新能源、佳頤新能源、格瑞能源等

食品+服務(wù)業(yè):大益茶、丹泉酒業(yè)、煥發(fā)生物、柒味食品、廣西鳳糖羅成制糖、宏宇食品等

重工業(yè):濰柴動(dòng)力、徐工集團(tuán)、玉柴集團(tuán)、重慶凱瑞、中國(guó)二重等

建筑業(yè):三鑫玻璃、快意電梯、科翔集團(tuán)等

其它:運(yùn)成五金、鼎盛物流、富佳達(dá)、鑫跺實(shí)業(yè)、中國(guó)國(guó)際航空、力萊集團(tuán)、新銳科技等

 


服務(wù)流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項(xiàng)目調(diào)研
  • 方案設(shè)計(jì)
  • 達(dá)成共識(shí)
  • 項(xiàng)目實(shí)施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評(píng)估

服務(wù)優(yōu)勢(shì)

Service Advantages

  • 對(duì)行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。

  • 豐富的案例庫(kù)及落地方案

    我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過(guò)程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識(shí),又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn),我們積累了豐富的案例庫(kù),涉及18個(gè)領(lǐng)域,近千個(gè)案例,并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗(yàn)深厚的咨詢團(tuán)隊(duì)

    我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn),具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前,我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇,根據(jù)客戶需求及問(wèn)題,定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案,確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

關(guān)于珀菲特顧問(wèn)

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是?人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么?承接組織績(jī)效提升與人才學(xué)習(xí)發(fā)展業(yè)務(wù)。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務(wù)的客戶:世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)、合資工廠、國(guó)有企業(yè)、快速發(fā)展的民營(yíng)企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計(jì)培訓(xùn)學(xué)員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開(kāi)課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務(wù)

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓(xùn)課

    高層團(tuán)隊(duì)引導(dǎo)工作坊

    中層管理內(nèi)訓(xùn)

    基層管理內(nèi)訓(xùn)

  • 項(xiàng)目咨詢

    人才梯隊(duì)建設(shè)咨詢項(xiàng)目

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