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很多企業(yè)重視營(yíng)銷，但殊不知，生產(chǎn)計(jì)劃嚴(yán)重影響營(yíng)銷的交付。有些企業(yè)，因?yàn)樯a(chǎn)跟不上訂單，而賠錢；有些企業(yè)，營(yíng)銷利潤(rùn)豐厚，但利潤(rùn)是一大堆庫(kù)存。所以有人說，庫(kù)存是萬惡之源！

生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）在企業(yè)中掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總體規(guī)劃及運(yùn)作，直接與資金、物流、信息等相關(guān)聯(lián)，同時(shí)與公司各個(gè)部門進(jìn)行交錯(cuò)性的互動(dòng)，影響和協(xié)調(diào)著公司的其它部門運(yùn)作，其運(yùn)作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，了解精益生產(chǎn)與價(jià)值流（VSM）圖，降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng)，并運(yùn)用管理技術(shù)來解決問題。

生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）是一個(gè)企業(yè)的“心臟”，在企業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)中，常存在一些典型問題，這些問題都于PMC時(shí)時(shí)相關(guān)， 
1、生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義，導(dǎo)致營(yíng)銷人員無法給客戶交代，甚至違約賠償！
2、生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變化，天天救火，物料該來的不來，不該來的了，導(dǎo)致物料庫(kù)存積壓，甚至產(chǎn)生一堆呆滯庫(kù)存，占用大量資金。
3、對(duì)需求預(yù)測(cè)毫無評(píng)測(cè)，只會(huì)照搬，無法建立一致性銷售預(yù)測(cè)。
4、物料需求計(jì)劃（MRP）的運(yùn)轉(zhuǎn)需要多重元素輸入，但沒有經(jīng)過過濾，導(dǎo)致MRP運(yùn)轉(zhuǎn)輸出結(jié)果存在較大差異，無法指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃作業(yè)。
5、多品種小批量的市場(chǎng)環(huán)境，只能以犧牲庫(kù)存為代價(jià)
本課程將從企業(yè)的計(jì)劃體系展開，結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃人員的組織系統(tǒng)，針至物料需求計(jì)劃（MRP）的運(yùn)轉(zhuǎn)邏輯中的輸入及輸出項(xiàng)，逐個(gè)展開討論并進(jìn)行深入分析，最終達(dá)到有效的生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制。

1、幫助學(xué)員掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的先進(jìn)理念和方法
2、掌握生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)的銜接，做出有效的預(yù)測(cè)并轉(zhuǎn)化為一致性銷售預(yù)測(cè)
3、有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫(kù)存管理意識(shí)，掌握庫(kù)存控制體系和主要方法
4、對(duì)物料需求計(jì)劃運(yùn)行邏輯中的各元素分解控制，提高計(jì)劃的有效性
5、掌握物料供應(yīng)策略
6、學(xué)會(huì)通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對(duì)計(jì)劃頻繁變動(dòng)帶來的困擾

第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制基礎(chǔ)
一、 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制貫串供應(yīng)鏈的上下游
1. 供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征
2. 如何圍繞供應(yīng)鏈中核心企業(yè)有效開展工作
二、 企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系
1. 如何應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求環(huán)境變化
2. 企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系
三、 企業(yè)的生產(chǎn)策略類型和計(jì)劃方式
1. 制造業(yè)常用的生產(chǎn)策略類型及特點(diǎn)
2. 生產(chǎn)計(jì)劃方式及庫(kù)存關(guān)系
3. 產(chǎn)品生命周期和備料策略

第二部分 生產(chǎn)計(jì)劃與物控的角色和定位
一、 PMC的組織架構(gòu)及工作重點(diǎn)解析
1. 兩種典型的組織架構(gòu)與我們公司關(guān)系
2. PMC的工作重點(diǎn)解析
3. 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）的競(jìng)爭(zhēng)力
二、 供應(yīng)鏈的兩個(gè)重要績(jī)效指標(biāo)
1. 準(zhǔn)時(shí)交貨率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
三、 PMC在公司中的定位
1. PMC與其它部門的關(guān)系協(xié)調(diào)
2. 跨部門協(xié)作的問題及對(duì)策
3. 如何塑造PMC核心地位

第三部分 需求預(yù)測(cè)管理
一、 需求預(yù)測(cè)是供應(yīng)鏈運(yùn)作的核心依據(jù)
1. 無預(yù)測(cè)-巧婦難為無米之炊
2. 預(yù)測(cè)與計(jì)劃的相互關(guān)系
3. 需求預(yù)測(cè)的要點(diǎn)和原則
二、 影響需求的各要素及其相互關(guān)系
1. 市場(chǎng)的需求特征
2. 影響物料需求不確定的因素及對(duì)策
3. 牛鞭效應(yīng)及弱化之道
三、 預(yù)測(cè)的方法（定性、定量預(yù)測(cè)）
四、 一致性預(yù)測(cè)與銷售運(yùn)營(yíng)計(jì)劃（S&OP）
1. 客戶需求預(yù)測(cè)系統(tǒng)建立
2. S&OP銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的運(yùn)用
3. 在公司內(nèi)如何建立一致性銷售預(yù)測(cè)

第四部分 物料需求計(jì)劃
一、 MRP運(yùn)行邏輯
1. 獨(dú)立需求與相關(guān)需求
2. MRP良好運(yùn)行需要多方數(shù)據(jù)支持
二、 能力需求計(jì)劃(產(chǎn)能規(guī)劃)
1. 能力需求計(jì)劃解決的問題
2. 中短期產(chǎn)能規(guī)劃及注意問題點(diǎn)
三、 瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度的影響及改善
1. 約束理論及管理步驟
2. 約束項(xiàng)識(shí)別及主要約束項(xiàng)分析與管理
四、 主生產(chǎn)計(jì)劃
1. 主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象及在不同生產(chǎn)策略中的運(yùn)用
2. 主生產(chǎn)計(jì)劃的制作及注意點(diǎn)
3. 主生產(chǎn)計(jì)劃就是銷售預(yù)測(cè)嗎？
五、 物料清單
1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，工程BOM與量產(chǎn)BOM的關(guān)注重點(diǎn)
2. ECN有效管理
六、 信息系統(tǒng)的有效支持
1. 信息系統(tǒng)的發(fā)展歷程圖
2. 大數(shù)據(jù)給生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制帶來的幫助

第五部分 精益車間排程與追蹤
一、 如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃精準(zhǔn)化，科學(xué)化
1. 生產(chǎn)計(jì)劃編制要重點(diǎn)考慮哪些要素
2. 做生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)優(yōu)先順序有哪些參考原則
3. 生產(chǎn)計(jì)劃排程的標(biāo)準(zhǔn)和方法
二、 精益排程計(jì)劃
1. 精益生產(chǎn)排程VS傳統(tǒng)排程
2. 多品種小批量生產(chǎn)排程的關(guān)鍵點(diǎn)
3. 精益生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃下達(dá)點(diǎn)在哪里
4. 哪些地方可以采用拉動(dòng)系統(tǒng)或連續(xù)流
三、 生產(chǎn)計(jì)劃排程變更
1. 快速響應(yīng)內(nèi)外部各種因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃
2. 生產(chǎn)計(jì)劃變更時(shí)機(jī)管理及急件訂單應(yīng)對(duì)技巧
四、 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管控方法
1. 進(jìn)度管制范圍及進(jìn)度控制點(diǎn)在哪
2. 生產(chǎn)進(jìn)度管控常用方法有哪些
3. 如何讓生產(chǎn)部門切實(shí)執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃
4. 跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

第六部分 物料供應(yīng)管理策略 
一、 庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確是物料控制的基礎(chǔ)
二、 采購(gòu)數(shù)量的控制
1. 影響訂貨數(shù)量的因素有哪些
2. 定量與定期庫(kù)存控制以及EOQ運(yùn)用
三、 采購(gòu)交期控制
1. 采購(gòu)物料交貨延誤的原因分析及對(duì)策
2. 采購(gòu)訂單跟催的關(guān)鍵控制點(diǎn)
3. 運(yùn)輸交貨進(jìn)度控制，驗(yàn)收入庫(kù)進(jìn)度控制
4. 如何通過”4+1“確保供應(yīng)商交貨期
四、 供應(yīng)商分類管理
1. 采購(gòu)物料分類管理策略
2. 供應(yīng)商分類管理策略
五、 庫(kù)存控制的方法
1. 有效的庫(kù)存控制相關(guān)因素
2. 維修類備品備件庫(kù)存和生產(chǎn)銷售類物料庫(kù)存控制
3. 庫(kù)存控制要均衡成本與客戶滿意度
4. ABC分類優(yōu)化及分類策略
5. VMI理念和在實(shí)際中的應(yīng)用
6. 呆滯料的處理方法
7. 如何寫庫(kù)存分析報(bào)告

結(jié)束語(yǔ)
1. 課程總結(jié)；行動(dòng)計(jì)劃