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企業(yè)內(nèi)訓課關(guān)鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

培訓地址:
關(guān)鍵字:
TQM-成就全面品質(zhì)管理達成卓越績效目標

參加對象:公司領(lǐng)導、品質(zhì)管理、工程及技術(shù)管理(PE、ME)、PMC綜合計劃管理、生產(chǎn)制造管理、財供銷管理等中高層管理干部及骨干人員。

課程費用:電話咨詢(含:講師費、稅費、教材費、會務(wù)費、拍攝費)

授課天數(shù):2 天

授課形式:內(nèi)訓

聯(lián)系電話:400-008-4600;13382173255(Karen /鄭老師)

官網(wǎng):ricosauthenticitalian.com

微信咨詢:Karen(注明來意)

課程背景| Course Background

品質(zhì)決定一個企業(yè)的尊嚴,更是一個團隊的績效價值體現(xiàn),我們在現(xiàn)場發(fā)生的一系列品質(zhì)事故表明——“靠經(jīng)驗、靠運氣、靠關(guān)系、靠人堵、靠猜想、靠….”都是不靠譜的。只有全員站在“生產(chǎn)集約化、研發(fā)體系化、作業(yè)標準化、檢驗常態(tài)化”的認識高度,并以“工作品質(zhì)=產(chǎn)品品質(zhì)”為行動準則,最終實現(xiàn)“品質(zhì)OK\時間OK\數(shù)量OK”而高效相應(yīng)市場,無論何時這都是企業(yè)生存之基石,正所謂品質(zhì)即品牌。
構(gòu)建全面品質(zhì)管理——TQM,以產(chǎn)品的“設(shè)計、排產(chǎn)、來料、制程、入庫、出貨”等過程各環(huán)節(jié),構(gòu)建系統(tǒng)、形成模式——“不斷提高全員品質(zhì)管理意識、利用先進的管理方法和工具、應(yīng)用持續(xù)循環(huán)的改善機制”,并有效控制品質(zhì)事故,逐步達成品質(zhì)“零缺陷”的目標。
本課程以先進企業(yè)“品質(zhì)管理策略、品質(zhì)控制技術(shù)、敏捷制造技術(shù)、卓越績效模式“為基礎(chǔ),結(jié)合中國企業(yè)品質(zhì)管控的典型案例問題(調(diào)研診斷、培訓與咨詢等案例)!內(nèi)容采取針對性設(shè)計,通過現(xiàn)場“原理講解、經(jīng)驗互動、課程模擬、學員演示、老師點評”等授課方式,達到提高學員品質(zhì)意識、認清全面品管觀念、理清品質(zhì)責任, 能應(yīng)用“科學管理方法與卓越績效模式“等目的,成就全面品質(zhì)管理,助力優(yōu)秀企業(yè)達成卓越績效目標?。?br>

課程大綱| Course Outline

第一講  破冰分享:如何看待品質(zhì)管理問題 
1. 理清PQCDSM——什么是績效?(效率——Productiveness)
A. 品質(zhì)——Quality
B. 成本——Cost
C. 交期——Delivery
D. 安全——Safety
E. 士氣——Morale
F. 如何達成(學習提升、改善落實)?
G. 如何卓越(可持續(xù)化管理)?
2. 優(yōu)秀企業(yè)案例
A. 【案例1 富士康品質(zhì)、成本、交期及工作質(zhì)量】
B. 【案例2 海爾的質(zhì)量管理觀念】
C. 優(yōu)秀企業(yè)的表現(xiàn)形式 
3. 企業(yè)價值流透析
A. 企業(yè)的三大流——信息流、物資流、工藝流
B. 企業(yè)的三大流細化——企業(yè)管理網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖
C. 品質(zhì)管理屬于哪一條流?
D. 品質(zhì)與哪些流相關(guān)?
4. 如何看待企業(yè)質(zhì)量管理中的問題?
A. 品質(zhì)是誰的責任?
B. TQM全員品質(zhì)=品質(zhì)意識、觀念、品質(zhì)責任
C. TQM全面品質(zhì)系統(tǒng)=方法、工具、機制
第二講 TQM全面品質(zhì)管理——認識品質(zhì)意識 
1. 品質(zhì)的權(quán)威定義
2. 品質(zhì)的內(nèi)涵
A. 品質(zhì)與你
B. 品質(zhì)與團隊
C. 品質(zhì)與客戶
D. 品質(zhì)與品牌
3. 團隊品質(zhì)意識的內(nèi)涵
A. 文化
B. 危機感
C. 誠信
D. 執(zhí)行力
E. 團隊業(yè)績
F. 個人業(yè)績
4. 常見不好的品質(zhì)意識
A. 習慣成自然——舊觀念 常識
B. 自主檢驗不落實——弄虛作假
C. 現(xiàn)場混亂——標示不清、混料
D. 認識不夠——忽視影響產(chǎn)品質(zhì)量隱患
E. 標準失效——標準制定不清
F. 規(guī)格變異——自以為是
G. …………..
5. 真正決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵因素是?
A. 好品質(zhì)=客戶愿意用兩倍的價格來跟你買,而且還很高興
B. 價值與尊嚴的起點=執(zhí)行紀律的結(jié)果+環(huán)環(huán)相扣的過程+正確觀念的習慣
6. 我們應(yīng)該有什么樣的品質(zhì)觀念?
A. 工作質(zhì)量=產(chǎn)品質(zhì)量
B. 二者之間成正比關(guān)系!
第三講 TQM全面品質(zhì)管理——提升品質(zhì)觀念
1. 企業(yè)品質(zhì)管理的各個階段:
A. QC
B. QA
C. QM
2. TQM內(nèi)涵
A. TQM歷史沿革
B. 全面品質(zhì)管理的范圍
C. 品質(zhì)管理職能
3. 品質(zhì)紀律
A. 品質(zhì)觀念
B. “三不”政策
C. “四不”宣言
D. 全員品管
7. 品質(zhì)觀念——約束出效率!
A. 案例1、2、3
B. 互動:沒有有效約束的企業(yè)管理….
C. 效率來自秩序,秩序來自素養(yǎng),素養(yǎng)來自約束
D. 有效約束的高效團隊:系統(tǒng)約束力——>執(zhí)行力——>凝聚力
E. 構(gòu)建約束規(guī)則就是建立標準化
F. 互動:有標準不執(zhí)行或未按照標準作業(yè)(執(zhí)行偏差)
G. 標準化=文件化+動作化+數(shù)據(jù)化
8. 零缺陷品質(zhì)管理
A. 零缺陷品質(zhì)管理的五項原則和三大基礎(chǔ)
B. 抓好源頭與指令,做到預防才是根本——做正確的事
C. 零缺陷是按要求做事——正確的做事
D. 做正確的事 + 正確的做事 + 一次性的將事做好 = 構(gòu)建品質(zhì)控制體系
第四講 TQM全面品質(zhì)管理——構(gòu)建“五段品?!捌焚|(zhì)控制體系
1. 第一段:品質(zhì)是設(shè)計出來的 --- 企業(yè)不僅是打樣更重要是量產(chǎn)
A. 品質(zhì)從源頭抓起
B. 精準的生產(chǎn)資料——BOM
C. 精準的生產(chǎn)資料——標準工時UPH
D. 精準的生產(chǎn)資料——工藝管理文件
2. 第二段:品質(zhì)是計劃出來的 --- 在合適的時間用合適的資源做合適的產(chǎn)品
A. 粗放式與集約式生產(chǎn)
B. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度機制
C. 生產(chǎn)現(xiàn)場工具--數(shù)據(jù)看板
D. 生產(chǎn)現(xiàn)場工具--異??焖偬幚?br>E. 生產(chǎn)效能工具--數(shù)據(jù)化生產(chǎn)實績提升
3. 第三段:品質(zhì)是生產(chǎn)出來的 --- 鐵打營盤流水的兵
A. 標準化=文件化+動作化+數(shù)據(jù)化
B. 按標準生產(chǎn)、一次性的做對
C. 標準化導入原則和六大步驟
D. 生產(chǎn)現(xiàn)場標準化-標準作業(yè)指導書(SOP)
4. 第四段:品質(zhì)是檢驗出來的 --- 品質(zhì)管理持續(xù)循環(huán)
A. 品保系統(tǒng)構(gòu)建(IQC\IPQC\FQC\OQC\QA\QE等職責區(qū)分)
B. 關(guān)鍵控制點
C. 標準檢驗規(guī)范(SIP)
D. 單點課程(OPL)
E. 8D報告
F. 品質(zhì)PK機制
G. 品質(zhì)責任索賠機制
H. 品質(zhì)案例分析與問責機制
5. 第五段:品質(zhì)是以客戶要求為依歸
A. 識別客戶標準
B. 產(chǎn)品質(zhì)量責任和產(chǎn)品責任定義
C. 內(nèi)部質(zhì)量事故追溯
第五講 TQM全面品質(zhì)管理——落實品質(zhì)現(xiàn)場管控要求
1. 詳解:標準作業(yè)程序SOP
A. 產(chǎn)品名稱 & 作業(yè)名稱  
B. 質(zhì)量要求
C. 作業(yè)段別  
D. 作業(yè)人數(shù) & 作業(yè)時間
E. 本作業(yè)安全守則
F. 作業(yè)內(nèi)容: 標示此工作站的工作項目及順序
G. 注意事項:標明每項工作項目的內(nèi)容與要求。
H. 使用工具:標明此工作站所需使用到的工具,儀器與工具的設(shè)定條件。
I. 變更記事: 記錄此項作業(yè)變更的事項與原因
2. 詳解:標準檢驗規(guī)范SIP
A. 檢查項目
B. 檢查方法
C. 檢查程序
D. 批量、樣本數(shù)、合格判定個數(shù)的規(guī)定
E. 抽樣方法
F. 判定標準
G. 投訴方式
H. 不良品處置方法
3. 詳解:班組級品質(zhì)控制——作業(yè)標準化
A. 質(zhì)量管理標準化:班前查
班前查1:交班記錄
班前查2 :班前會
班前查3:物料 & 工裝夾具
班前查4:變更點 & 作業(yè)指導書SOP & 日常項目確認表
B. 質(zhì)量管理標準化:班中控
走動式管理、三現(xiàn)主義的管理重點
班中控1.人員管理
班中控2.設(shè)備管理
班中控3.物料管理
班中控4.工藝管理
班中控5.環(huán)境管理
班中控6.質(zhì)量管控要素
班中控7.5S管理
班中控8、看板管理
班中控9、異常管理
C. 質(zhì)量管理標準化:班后清
班后清--當班實績匯報
班后清--提案改善匯報
班后清--隔日生產(chǎn)通報
第六講 TQM全面品質(zhì)管理系統(tǒng)化——成就可持續(xù)化的卓越績效模式
1. 品質(zhì)管理系統(tǒng)化內(nèi)涵: 
A. 品質(zhì)系統(tǒng)管理失控點分析——缺乏系統(tǒng)
B. 系統(tǒng)=目標 + 思維 + 方法 + 工具 + 機制
2. 品質(zhì)管理系統(tǒng)化導入:六大方法
A. 三要素法(標準+制約+責任)
B. 限制選擇法(管理方法多選一)
C. 分段控制法(劃小管理單元、落實管理責任)
D. 稽核控制法(自律改習性、訓練職業(yè)化)
E. 數(shù)據(jù)流動法(表單循環(huán)流動、業(yè)績自然體現(xiàn))
F. 橫向制約法(橫向監(jiān)督與考評)
G. 【六大方法之現(xiàn)場模擬 & 學員互動 & 老師點評】
3. 品質(zhì)管理系統(tǒng)化導入:五大工具
A. 文件標準化體系
B. 管理控制卡
C. 數(shù)據(jù)拉動式看板
D. 現(xiàn)場異??焖俜磻?yīng)
E. 數(shù)據(jù)化績效考核
4. 卓越績效內(nèi)涵:
A. 互動:傳統(tǒng)績效評估問題點…
B. 互動:目標的實現(xiàn)邏輯(PDCA & SDCA & OEC)
C. 卓越績效的實施導向
D. 卓越績效模式的理論
5. 卓越績效模式實現(xiàn):六日工作法
A. 日計劃
B. 日準備
C. 日協(xié)調(diào)
D. 日稽核
E. 日考核
F. 日攻關(guān)
G. 【六日工作法現(xiàn)場模擬 & 學員互動 & 老師點評】
6. 品質(zhì)管理與卓越績效模式應(yīng)用的“九大機制”
A. 標準化機制
B. 協(xié)調(diào)機制
C. 分級巡查機制
D. 案例分析機制
E. 提案改善與培訓學習機制
F. PK競賽機制
G. 責任索賠機制
H. 問責機制
I. 獎捐機制
第七講 課程總結(jié)
1. 革除執(zhí)行的四大陋習
2. 系統(tǒng)管理的五個DING
3. 課程內(nèi)容總結(jié)(培訓課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問|沈懷金老師

講師簡介 / About the Program Leader

10年大型制造業(yè)(日企、臺企及民企)管理經(jīng)驗
5年管理咨詢和培訓經(jīng)驗
中國產(chǎn)業(yè)訓練聯(lián)盟(中產(chǎn)訓)系統(tǒng)導師
ISOL國際職業(yè)培訓師 認證講師
曾任:某世界500強生產(chǎn)企業(yè) 生管經(jīng)理
曾任:某汽車配件企業(yè) 流程信息化總監(jiān)
曾任:多個駐廠管理咨詢項目 項目經(jīng)理\董事長顧問

【從業(yè)背景】
在10余年的南方工作經(jīng)驗中,沈老師從一線作業(yè)人員做起,歷任儲備干部、線長(班組長、工段長)、車間主管、生管課長(PMC經(jīng)理)、供應(yīng)鏈主管,至今5年以上培訓師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗(含工作期間)。
深入掌握日企、臺企管理思想,專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化,精通“信息流、物資流、工藝流”,為累計超過500多家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓等管理升級服務(wù),結(jié)合中國企業(yè)實際情況,給出針對性解決方案,輕松實現(xiàn)高效管理。

【授課風格】
科學性:從現(xiàn)場實際出發(fā),強調(diào)邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性,禁止“大約、好像、似乎...”,絕不誤人子弟,使課程知識具備可追溯性;
案例性:引入現(xiàn)場大量親手操盤案例,經(jīng)驗性的規(guī)避管理過程中的焦點、難點,禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊,使企業(yè)變革、業(yè)績提升少走彎路;
互動性:講授由淺入深、通俗易懂、互動性強,課件以“動畫+圖片+表格+視頻”,采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場演練”全員互動,并提供總結(jié)點評;
技術(shù)性:注重“方法+工具+機制”的系統(tǒng)性應(yīng)用,注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù),并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場輔導+課后跟蹤”;
實效性:不講大道理,只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養(yǎng),確?!靶畔@取--知識總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律;
滿意度:目前培訓滿意度均在90%以上,被業(yè)界稱為“實戰(zhàn)型、技術(shù)型、務(wù)實型”講師;并為“成就中國每一家實體企業(yè)的精細化管理!”而精益求精?。。?br/>

【課程特色】
培訓現(xiàn)場生動有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式,引導學員思考和掌握實用管理智慧。 
培訓成果現(xiàn)場轉(zhuǎn)化:結(jié)合企業(yè)調(diào)研問題診斷,為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施,有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn),并幫助企業(yè)及時轉(zhuǎn)化培訓效果。
概念引進、強化意識:全面引進管理概念,強化管理意識和理念;
案例分析、吸取經(jīng)驗:結(jié)合經(jīng)典管理案例,分析并討論,問答結(jié)合;
結(jié)合實際、模擬練習:結(jié)合培訓前的訪談?wù){(diào)研,現(xiàn)場討論分析,提出改進; 
游戲結(jié)合、生動深刻:模擬練習分析,游戲分析,獎賞結(jié)合,腦力激蕩。



培訓課程 / Training courses

企業(yè)精益化、精細化管理
《精益生產(chǎn)管理體系——標準化管理、準時化生產(chǎn)、持續(xù)化改善》
《精益生產(chǎn)——八大浪費消除與IE工業(yè)工程》《精益生產(chǎn)——工廠成本控制與績效提升》《五段品?!赥QM體系品質(zhì)管理》《基于TPM體系精細化設(shè)備管理》
《資源不變產(chǎn)出更多——企業(yè)精細化管理體系》
《精細化管理——六大方法 & 六大工具》

生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織策略與供應(yīng)鏈管理優(yōu)化
《基于全供應(yīng)鏈協(xié)同的采購管理實務(wù)》《現(xiàn)代采購技術(shù)與供應(yīng)商管理》
《基于全供應(yīng)鏈協(xié)同的物流管理與庫存優(yōu)化》《高效物流與倉儲管理》
《敏捷制造——供應(yīng)鏈管理與生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化》《采購供應(yīng)商管理與成本管控》
《PMC-生產(chǎn)計劃與物料控制技術(shù)》《少量多批與準時交付——柔性生產(chǎn)管理與高效實現(xiàn)》

四化建設(shè)(標準化、信息化、數(shù)字化、人工智能化&工業(yè)4.0)
《四化建設(shè)——企業(yè)標準化管理建設(shè)體系》《標準化管理——業(yè)務(wù)流程標準化實操班》
《四化建設(shè)——標準化實務(wù)與信息化集成》《標準化管理——SOP實效性應(yīng)用實操班》
《四化建設(shè)——ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)構(gòu)建實務(wù)》
《四化建設(shè)——MES制造執(zhí)行系統(tǒng)搭建》
《中國制造2025——構(gòu)建數(shù)字化云工廠實現(xiàn)智能制造》
《中國制造2025——從精益生產(chǎn)到智能制造的轉(zhuǎn)型之路》



代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

【部分授課記錄】
2019年三一重工《PMC--生產(chǎn)計劃與物料控制》5期
2019年重慶電力《企業(yè)標準化建設(shè)》3期
2019年中國鋁業(yè)《企業(yè)標準化建設(shè)》3期
2019年中國煙草《企業(yè)標準化建設(shè)》2期
2019年海軍某單位《企業(yè)標準化建設(shè)》2期
2019年沈陽鐵路局《企業(yè)標準化建設(shè)》2期
2019年津西鋼鐵《精益化管理》5期
2019年武漢煙草《數(shù)據(jù)化管控》3期
2019年深圳移動《采購與供應(yīng)鏈發(fā)展歷史及現(xiàn)狀研究-針對采購人員》3期
2018-2019年中國鋁業(yè)《贏在基層——金牌班組長管理技能訓練》10期輪訓
2018-2019年廣西東糖集團各分公司《贏在基層——金牌班組長管理技能訓練》8輪訓
2018-2019年北京交通局《安全生產(chǎn)》系列培訓3期

【培訓客戶】
電力煙草 

國家電網(wǎng)、大唐電力、中國電子、中國移動、中國重汽、神華集團、中國郵政、中國華電、重慶電力、銀川電力、天津電力、宜興電力、香河國網(wǎng)、洪縣供電中心、暉春市供電服務(wù)公司、大唐彬長發(fā)電有限責任公司、武漢煙草、河南中煙、湖北中煙、上海煙草

汽車、電器、科技
沈飛集團、中國航油、中國航天、中國鋁業(yè)、陜汽、唐駿汽車、漢中飛機、三一重工、航天環(huán)宇、汽車塑料配件、賽輪集團股份有限公司、北京交通局、美的集團、揖斐電子、東洋電機、富士康集團、東風本田、東風日產(chǎn)、沈陽鐵路局、廣瑞汽車部件、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)

建材食品
TATA木門、圣象集團、浪迪陶瓷、遠東陶瓷、明泰\東宏陶瓷、湖南金聯(lián)星特種材料、南通永高鋼絲、曄彩金屬噴涂、新星化工、百麗池涂料、楊凌美暢新材料、嘉士利食品、雙匯集團、旺旺食品、麻辣誘惑

其他行業(yè)
中國移動河北分公司、深圳移動寶理塑料、大和熱磁、東洋機電、科萊恩化工、天光科技、環(huán)宇集團、新飛電器、科隆集團、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機器、土禾通風設(shè)備、振源機械、豫通集團、北京燃氣、河北燃氣、天津正威燃氣、廣東聯(lián)塑集團、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、、廣州美亞、河南大長遠集團、華斯豪智能科技、大陽紙業(yè)、華菱電源、口口妙食品、華宇集團、泛仕達機電股份有限公司、小鴨集團 、神東津西鋼鐵、廣西華銀鋁業(yè)有限公司、河北新天科創(chuàng)新能源技術(shù)有限公司、新疆伊力特實業(yè)


服務(wù)流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項目調(diào)研
  • 方案設(shè)計
  • 達成共識
  • 項目實施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評估

服務(wù)優(yōu)勢

Service Advantages

  • 對行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗,并對企業(yè)進行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。

  • 豐富的案例庫及落地方案

    我們的咨詢方案的設(shè)計過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗,我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領(lǐng)域,近千個案例,并將案例與咨詢項目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗深厚的咨詢團隊

    我們的咨詢團隊分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗,具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進行比對選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設(shè)計咨詢方案,確保項目的順利進行。

關(guān)于珀菲特顧問

ABOUT PERFECT CONSULTANT

我們是?人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么?承接組織績效提升與人才學習發(fā)展業(yè)務(wù)。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務(wù)的客戶:世界五百強企業(yè)、合資工廠、國有企業(yè)、快速發(fā)展的民營企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

    10年更懂你

  • 6000+

    中大型企業(yè)共同選擇

  • 600000+

    累計培訓學員

  • 1500+

    現(xiàn)有公開課

  • 10000+

    現(xiàn)有內(nèi)訓課

  • 800+

    現(xiàn)有在線課程

  • 20+

    輻射城市

線下業(yè)務(wù)

OFFLINE BUSINESS

  • 內(nèi)訓課

    高層團隊引導工作坊

    中層管理內(nèi)訓

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