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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對(duì)象：品管、工程師、一線員工、工段長(zhǎng)、車間主任、技術(shù)主管及與生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員及相關(guān)的工作人員
課程費(fèi)用：電話咨詢（含：講師費(fèi)、稅費(fèi)、教材費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、拍攝費(fèi)）
授課天數(shù)：2 天
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）
官網(wǎng)：ricosauthenticitalian.com
微信咨詢：Karen（注明來意）
課程背景| Course Background
戴明循環(huán)或稱PDCA循環(huán)、PDSA循環(huán)。戴明循環(huán)的研究起源于20世紀(jì)20年代，先是有著“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制之父”之稱的著名的統(tǒng)計(jì)學(xué)家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）在當(dāng)時(shí)引入了“計(jì)劃-執(zhí)行-檢查（Plan-Do-See）”的雛形， 后來有戴明將休哈特的PDS循環(huán)進(jìn)一步完善，發(fā)展成為“計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-處理（Plan-Do-Check/Study-Act）”這樣一個(gè)質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)模型。戴明循環(huán)是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)模型， 它包括持續(xù)改進(jìn)與不斷學(xué)習(xí)的四個(gè)循環(huán)反復(fù)的步驟， 即計(jì)劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check/Study）、處理（Act）。戴明循環(huán)有時(shí)也被為稱戴明輪（Deming Wheel）或持續(xù)改進(jìn)螺旋（Continuous Improvement Spiral）。
戴明博士是在日本成名的質(zhì)量管理大師，他對(duì)日本在第二次世界大戰(zhàn)后，經(jīng)濟(jì)上的快速崛起！發(fā)揮著非常重要的作用。當(dāng)日本的企業(yè)以迅雷不及掩耳之勢(shì)的速度趕超美國(guó)時(shí)，讓美國(guó)人驚醒的發(fā)現(xiàn)，原來日本工商經(jīng)營(yíng)成功的背后竟然有一位美國(guó)人居功最大，故開始對(duì)戴明博士另眼看待。而于1980年6月24日全國(guó)廣播公司(NBC)在電視播放舉世聞名的“日本能為什么我們不能”(If Japan Can, Why Can't We?)，使戴明博士一夜成名。從此以后由于美國(guó)企業(yè)家重新研究戴明的質(zhì)量管理經(jīng)營(yíng)理念，加上戴明博士繼續(xù)在美國(guó)及各國(guó)積極舉行講授他的品質(zhì)經(jīng)營(yíng)經(jīng)典為期四天的14個(gè)管理原則(Deming's 14 Points)與及實(shí)際為美國(guó)各大公司如福特或AT&T公司提供品質(zhì)經(jīng)營(yíng)的顧問工作而收到了實(shí)質(zhì)上的效果。事實(shí)上戴明博士的品質(zhì)14點(diǎn)管理原則就是美國(guó)在1980年代開始盛行迄今的PDCA，所有全面品質(zhì)經(jīng)營(yíng)所包涵的重點(diǎn)，幾乎都可以在戴明博士的PDCA里面找到類似或相同的詮釋。由以上可知戴明博士不但具有學(xué)問上的成就，對(duì)世界各國(guó)品質(zhì)經(jīng)營(yíng)的推動(dòng)更有功不可沒的偉大貢獻(xiàn)，也稱得上質(zhì)量管理的一代宗師了。
課程收益| Program Benefits
了解PDCA的定義和起源
掌握PDCA的運(yùn)用技術(shù)
活學(xué)活用實(shí)現(xiàn) PDCA 的常用工具
實(shí)例展示 PDCA 使用之難點(diǎn)
課程大綱| Course Outline
一、PDCA的基礎(chǔ)理論
1、美國(guó)重量管理專家戴明博士提出PDCA管理循環(huán)
2、當(dāng)時(shí)時(shí)代PDCA重視發(fā)展過程
3、為何日本二戰(zhàn)后經(jīng)濟(jì)位于世界前列
4、PDCA各行各業(yè)之運(yùn)用
二、什么是PDCA
1、PDCA之涵義
（1）P（Plan）--計(jì)劃
（2）D（Do)--執(zhí)行
（3）C（Check)--檢查
（4）A（Action)—反饋處理
2、PDCA之適用領(lǐng)域
3、PDCA簡(jiǎn)介
4、PDCA圖示（戴明管理環(huán)）
三、運(yùn)用PDCA解決問題
1、公司有哪些問題
2、部門有哪些問題
3、個(gè)人有哪些問題
4、改善的概念
四、PDCA的實(shí)施步驟
1、P – 計(jì)劃
（1）分析現(xiàn)狀找出問題
80：20 法則
柏拉圖
直方圖
控制圖
問題描述
（2）分析原因
特性要因圖 – 魚骨圖
5 Way
樹圖
（3）確認(rèn)主要原因
排列圖
檢查表
DOE 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
（4）制定改善對(duì)策和計(jì)劃
系統(tǒng)圖
5W1H
甘特圖
2、D – 實(shí)施
（5） 執(zhí)行和實(shí)施計(jì)劃
檢查表
3、C – 檢查
（6） 檢查計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果
排列圖
直方圖
控制圖
4、A – 調(diào)整
（7） 總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
（8） 未解決問轉(zhuǎn)入下一次 PDCA
五、PDCA四大明顯特點(diǎn)
1、大環(huán)帶小環(huán)
2、PDCA循環(huán)中的A是關(guān)鍵環(huán)節(jié)
3、階梯式上升
4、統(tǒng)計(jì)的工具
六、答疑和討論
講師背景| Introduction to lecturers
早年畢業(yè)于同濟(jì)大學(xué)，后赴德國(guó)學(xué)習(xí)，獲得ULM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位， 并進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家英、德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理，廠長(zhǎng)，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為德資公司的生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對(duì)公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì);作為供應(yīng)鏈經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國(guó)國(guó)情的融和；
作為美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)公司上海工廠的廠長(zhǎng)，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計(jì)劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時(shí)間，將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善；張先生還參加了American Standard 集團(tuán)公司組織的安全培訓(xùn)師的培訓(xùn)，成績(jī)優(yōu)異得到CEO的嘉獎(jiǎng)和培訓(xùn)師認(rèn)證。成為公司領(lǐng)導(dǎo)和培訓(xùn)員工遵守和建設(shè)安全環(huán)境的領(lǐng)導(dǎo)。
作為德資閥安格水處理系統(tǒng)有限公司的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過程， 對(duì)人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國(guó)產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)，成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)；同時(shí)全面管理和監(jiān)督安全作業(yè)的實(shí)施和管理。
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運(yùn)用于汽車制造業(yè)，為大眾，通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對(duì)汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點(diǎn)。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評(píng)，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。
《MTP》、《5S》、《6S》、《6 Sigma 》、《時(shí)間管理》
《倉儲(chǔ)管理》《快速換?！?br/>《IE工業(yè)工程》
《精益生產(chǎn)管理》
《工廠車間管理》
《從技術(shù)走向管理》
《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》
《精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)》
《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)》
《生產(chǎn)成本控制與績(jī)效管理》
《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》
《TWI一線管理人員技能提升》
《現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）》
《如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理》
《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》
《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》
《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》
張先生有18年的授課經(jīng)驗(yàn)， 累計(jì)講課時(shí)間超過1700天； 他曾為300多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)， 其中有美國(guó)通用電氣、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、唐山機(jī)車、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達(dá)、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評(píng)。
張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師。
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。
我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識(shí)，又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個(gè)領(lǐng)域，近千個(gè)案例，并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。
我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前，我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案，確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
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