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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
聯(lián)系我們：
13382173255（Karen鄭老師）
學(xué)員背景| Course Background
參加對(duì)象：企業(yè)制造及關(guān)聯(lián)職能中基層管理人員等
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
授課天數(shù)：1 天
課程背景| Course Background
在全球經(jīng)濟(jì)步入存量競(jìng)爭(zhēng)的大環(huán)境下，企業(yè)面臨著成本高企、客戶需求日益?zhèn)€性化、技術(shù)更新?lián)Q代飛速等諸多嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)管理模式過度依賴過往經(jīng)驗(yàn)與規(guī)模擴(kuò)張，難以契合當(dāng)下敏捷、定制化的市場(chǎng)需求，導(dǎo)致企業(yè)在發(fā)展進(jìn)程中遭遇重重瓶頸。
在此關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，精益管理（LeanManagement）這一系統(tǒng)且科學(xué)的方法論，成為企業(yè)突破增長困境、實(shí)現(xiàn)高效發(fā)展的有力武器。精益管理已廣泛滲透至醫(yī)療、金融、軟件開發(fā)等眾多領(lǐng)域。例如，亞馬遜借助精益原則，將訂單處理時(shí)間大幅縮短至2小時(shí)，顯著提升了客戶體驗(yàn)；星巴克通過標(biāo)準(zhǔn)化流程，有效減少了咖啡制作過程中的浪費(fèi)，提高了運(yùn)營效率。
對(duì)企業(yè)而言，推行精益管理已不再僅僅是簡單的工具運(yùn)用，更是一場(chǎng)涉及企業(yè)文化與思維模式的深刻變革。精益管理能夠助力企業(yè)精準(zhǔn)識(shí)別并消除生產(chǎn)與運(yùn)營過程中的各類浪費(fèi)，從而有效降低成本。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品能夠更快地交付到客戶手中。同時(shí)，借助對(duì)質(zhì)量的嚴(yán)格把控，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)客戶滿意度。
課程收益| Program Benefits
1、革新企業(yè)文化：助力企業(yè)從“事后補(bǔ)救”轉(zhuǎn)向“預(yù)防為主”，培育持續(xù)改進(jìn)的文化基因，讓精益理念扎根企業(yè)；
2、增強(qiáng)實(shí)操技能：幫助學(xué)員熟練掌握6S、價(jià)值流圖等精益工具，提升問題分析與解決能力，精準(zhǔn)高效處理工作難題；
3、促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作：打破部門壁壘，推動(dòng)跨職能團(tuán)隊(duì)以客戶價(jià)值為導(dǎo)向協(xié)同工作，圍繞共同目標(biāo)高效運(yùn)作；
4、培養(yǎng)數(shù)據(jù)思維：引導(dǎo)學(xué)員摒棄經(jīng)驗(yàn)主義，養(yǎng)成用數(shù)據(jù)說話、分析問題的習(xí)慣，提升決策科學(xué)性；
5、提升客戶體驗(yàn)：促使學(xué)員精準(zhǔn)把握客戶需求，從客戶視角優(yōu)化產(chǎn)品與服務(wù)，增強(qiáng)客戶滿意度與品牌忠誠度；
課程大綱| Course Outline
導(dǎo)入：從傳統(tǒng)管理到精益管理
第一板塊：從精益管理到顧客價(jià)值
第一講：開啟精益大門——認(rèn)識(shí)精益管理的前世今生
一、精益管理為何勢(shì)在必行
1. 為什么要引入精益管理？
討論：精益可能給我門帶來什么？
2. 精益管理會(huì)給我們帶來什么好處？
案例分析：汽車行業(yè)成功案例分析
二、回溯精益管理發(fā)展軌跡
1. 精益生產(chǎn)的起源
2. 精益生產(chǎn)的發(fā)展
3. 精益生產(chǎn)的現(xiàn)況
案例分析：行業(yè)間精益推廣現(xiàn)況
三、精益管理的四大特點(diǎn)
討論：什么是精益？
討論：什么是精益管理？
特點(diǎn)一：拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)
特點(diǎn)二：全面質(zhì)量管理（TQM）
特點(diǎn)三：團(tuán)隊(duì)工作法（Teamwork）
特點(diǎn)四：并行工程（ConcurrentEngineering）
案例分析：四大特點(diǎn)在現(xiàn)在的應(yīng)用狀態(tài)
四、精益管理的發(fā)展
1. 精益管理的發(fā)展趨勢(shì)
2. 精益企業(yè)的特征和精益思想新發(fā)展
3. 精益管理的常用工具
1）6S
2）目視化
3）SMED
4）LOB
5）安燈
6）安全庫存
案例及討論：推動(dòng)精益管理帶來的收益
第二講：領(lǐng)悟精益精髓——聚焦核心思想與杜絕浪費(fèi)行動(dòng)
一、精益思想的核心
1. 精益思想的要點(diǎn)
要點(diǎn)一：拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)
要點(diǎn)二：全面質(zhì)量管理（TQM）
要點(diǎn)三：團(tuán)隊(duì)工作法（Teamwork）
要點(diǎn)四：并行工程（ConcurrentEngineering）
2. 精益管理的五大原則
原則一：價(jià)值
原則二：價(jià)值流
原則三：流動(dòng)
原則四：需求拉動(dòng)
原則五：盡善盡美
討論：價(jià)值流和拉動(dòng)可以帶來什么
二、向“浪費(fèi)”宣戰(zhàn)——工作中的七大浪費(fèi)
討論：什么是浪費(fèi)？
1. 動(dòng)作浪費(fèi)
2. 等待浪費(fèi)
3. 搬運(yùn)浪費(fèi)
4. 缺陷浪費(fèi)
5. 過度加工浪費(fèi)
6. 生產(chǎn)過量浪費(fèi)
7. 庫存浪費(fèi)
演練：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)階段存在什么浪費(fèi)
第二板塊：實(shí)戰(zhàn)精益工具，推動(dòng)管理變革落地
第一講：打造精益基石——6S精益管理實(shí)戰(zhàn)攻略
一、6S定義與歷史
1. 追溯6S起源與發(fā)展歷程：從萌芽到廣泛應(yīng)用的成長之路
2. 推行6S成功的關(guān)鍵
1）領(lǐng)導(dǎo)重視
2）全員參與
3）持續(xù)堅(jiān)持
3. 什么是6S
——整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全
討論：6S哪個(gè)步驟最難推動(dòng)？
二、6S的應(yīng)用場(chǎng)景
解讀：6S的含義及其應(yīng)用
1. 落實(shí)6S的常用工具
1）整理-區(qū)分要用與不要用
2）整頓-要用的定量定位
3）清掃-清除現(xiàn)場(chǎng)垃圾，并防止臟污
4）清潔-將前3S規(guī)范化制度化
5）素養(yǎng)-通過前階段4S的活動(dòng)，讓員工自覺遵守規(guī)章制度
6）安全-持續(xù)前5S保持安全作業(yè)
2. 6S的推行步驟-五常法
第一步：常組織
第二步：常整頓
第三步：常清潔
第四步：常規(guī)范
第五步：常自律
3. 6S管理的評(píng)估
1）現(xiàn)場(chǎng)檢查
2）量化指標(biāo)對(duì)比
3）空間利用率評(píng)估
4）員工滿意度調(diào)查
5）安全事故統(tǒng)計(jì)
6）成本節(jié)約分析
7）客戶反饋
8）員工素養(yǎng)評(píng)估
案例分析：6S成功案例分享
第二講：邁向精益征程——精益指標(biāo)設(shè)定與推行策略制定
一、團(tuán)隊(duì)建設(shè)與溝通技巧
1. 團(tuán)隊(duì)建設(shè)
——要素與形成的四個(gè)階段
討論：你的團(tuán)隊(duì)處在哪個(gè)階段
案例分析：團(tuán)隊(duì)協(xié)作問題如何處理
2. 溝通技巧
——組織協(xié)調(diào)+團(tuán)隊(duì)溝通+會(huì)議溝通+企業(yè)文化
案例分析：工作關(guān)系中溝通協(xié)
二、精準(zhǔn)評(píng)估精益現(xiàn)狀
1. 思想理念
2. 組織戰(zhàn)略
3. 精益技術(shù)基礎(chǔ)
4. 組織結(jié)構(gòu)
5. 生產(chǎn)運(yùn)行方式
6．人員素質(zhì)
7. 組織文化
演練：精益目標(biāo)與現(xiàn)況差異評(píng)估
三、精益管理推行
1. 精益指標(biāo)
指標(biāo)一：公司方針,經(jīng)營戰(zhàn)略中（VOB）
指標(biāo)二：在顧客要求,顧客聲音中（VOC）
指標(biāo)三：損失多的地方中(Q-COST)
指標(biāo)四：潛在損失中(H-COST)
指標(biāo)五：Process或業(yè)務(wù)的瓶頸（Neck）
討論：哪些指標(biāo)適合現(xiàn)在的過程
2. 角色和培訓(xùn)
1）知識(shí)構(gòu)建
2）能力訓(xùn)練
3）心態(tài)優(yōu)化
3. 精益管理在服務(wù)業(yè)中如何推進(jìn)
1）正確的領(lǐng)導(dǎo)
2）合適的項(xiàng)目
3）合適的人力
4）正確的方法
5）周密的策劃
案例分析：精益管理推進(jìn)成功案例
講師背景| Introduction to lecturers
王學(xué)彬老師 生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家
10年跨國公司生產(chǎn)管理+流程持續(xù)改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
精益六西格瑪黑帶（黑帶大師）
曾任：安踏（運(yùn)動(dòng)鞋服行業(yè)國內(nèi)第一）|品質(zhì)質(zhì)量總監(jiān)
曾任：碧桂園服務(wù)（全球物業(yè)行業(yè)第一）|精益首席專家
曾任：創(chuàng)科集團(tuán)（全球電動(dòng)工具前三）|全球業(yè)務(wù)流程經(jīng)理
曾任：揚(yáng)智咨詢（精益六西格瑪咨詢行業(yè)前三）丨技術(shù)總監(jiān)
曾任：富士康（世界500強(qiáng)）丨六西格瑪課課長
曾任：三星（世界500強(qiáng)）丨全職黑帶
擅長領(lǐng)域：全面質(zhì)量管理、班組長能力提升、現(xiàn)場(chǎng)改善、精益管理、六西格瑪等
豐富多元的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：任職過多家500強(qiáng)企業(yè)（涉及零售行業(yè)、房地產(chǎn)/物業(yè)行業(yè)、電子行業(yè)等），暗深多行業(yè)的企業(yè)生產(chǎn)管理全線條，致力于為企業(yè)解決“疑難雜癥”的問題；
扎實(shí)的項(xiàng)目實(shí)操經(jīng)驗(yàn)：曾主導(dǎo)操刀過200+個(gè)項(xiàng)目；其中【精益六西格-綠、黃、黑帶30+個(gè)項(xiàng)目】、【安踏-質(zhì)量管理項(xiàng)目】、【富士康-六西格管理體系建設(shè)項(xiàng)目】、【創(chuàng)科集團(tuán)-全球研發(fā)流程優(yōu)化項(xiàng)目）】、【碧桂園服務(wù)-精益改善項(xiàng)目】、【華為-六西格改善項(xiàng)目】、【招行-六西格改善項(xiàng)目】、【徐工-精益六西格改善項(xiàng)目】等
超強(qiáng)輔導(dǎo)精準(zhǔn)能力：曾為華為、徐工，三一、國家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)、成飛集團(tuán)、長城信息、海爾、海信、比亞迪、福特等企業(yè)講授生產(chǎn)管理領(lǐng)域系列課程，累計(jì)300+期；培養(yǎng)了精益六西格瑪黑帶150+名、綠帶200+人
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
王老師先后任職于三星、富士康、揚(yáng)智咨詢、TTi（創(chuàng)科集團(tuán)）、碧桂園、安踏等知名企業(yè)，這種跨企業(yè)、跨行業(yè)的經(jīng)歷，讓他對(duì)不同企業(yè)的運(yùn)營模式和管理需求了如指掌，能根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況精準(zhǔn)定制培訓(xùn)內(nèi)容，讓知識(shí)轉(zhuǎn)化為切實(shí)的生產(chǎn)力。在項(xiàng)目輔導(dǎo)上，他成果斐然，輔導(dǎo)的眾多項(xiàng)目取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)創(chuàng)造了巨大價(jià)值。
（1）任職富士康期間，將企業(yè)戰(zhàn)略落地與持續(xù)改善計(jì)劃結(jié)合，針對(duì)企業(yè)的研發(fā)+生產(chǎn)+銷售+財(cái)務(wù)四維度，建立全新的持續(xù)改善流程，調(diào)整現(xiàn)有研發(fā)流程，引入六西格瑪統(tǒng)計(jì)工具，提升企業(yè)30%效能，促使企業(yè)經(jīng)營成本下降10%，項(xiàng)目累計(jì)收益2億+
（2）任職TTi（創(chuàng)科集團(tuán)）期間，負(fù)責(zé)企業(yè)全球研發(fā)流程優(yōu)化及調(diào)整，搭建BPI職能體系，提供研發(fā)流程優(yōu)化工具-六西格瑪設(shè)計(jì)（DFSS）的專業(yè)培訓(xùn)，整體提成企業(yè)研發(fā)人員的專業(yè)能力，累計(jì)為企業(yè)培養(yǎng)了200+名六西格瑪?shù)膶I(yè)人員，大大提升企業(yè)的效益（預(yù)估收益1億+）。
（3）任職碧桂園服務(wù)期間，負(fù)責(zé)企業(yè)的全業(yè)務(wù)流程精益導(dǎo)入及推動(dòng)，引入精益服務(wù)體系，針對(duì)順碧、廣清區(qū)域進(jìn)行精益改善，客戶滿意度提升至全公司前三，人力精簡5%以上
（4）任職安踏期間，執(zhí)行大型改善項(xiàng)目落地，市場(chǎng)質(zhì)量提升，退殘率降低2‰，退殘倉儲(chǔ)優(yōu)化，倉儲(chǔ)利用率提升10%，人力精簡8%
授課風(fēng)格：授課風(fēng)格激情風(fēng)趣、互動(dòng)性強(qiáng)，落地實(shí)操，課堂略帶些幽默，使課堂有干貨不枯燥，會(huì)有案例來分析并結(jié)合實(shí)際來輸出內(nèi)容，能有效提升學(xué)員能力和企業(yè)績效。
定制教學(xué)：依據(jù)學(xué)員所在企業(yè)的行業(yè)特性、崗位層級(jí)和知識(shí)水平定制教學(xué)內(nèi)容，為制造業(yè)學(xué)員聚焦生產(chǎn)優(yōu)化，給服務(wù)業(yè)學(xué)員側(cè)重服務(wù)精益化，確保所學(xué)即所用。
互動(dòng)性強(qiáng)：課堂上，王老師積極引導(dǎo)互動(dòng)，采用小組討論、案例分析等方式，激發(fā)學(xué)員思維碰撞，讓學(xué)員在交流中深化知識(shí)理解，收獲新思路。
深入淺出：面對(duì)精益六西格瑪?shù)膹?fù)雜概念和工具，王老師用通俗語言、形象比喻將其簡化，像把六西格瑪改進(jìn)流程比作醫(yī)生看病，方便學(xué)員理解。
注重實(shí)用：以解決企業(yè)實(shí)際問題為目標(biāo)，王老師傳授的知識(shí)技能實(shí)用性強(qiáng)，會(huì)詳細(xì)說明應(yīng)用步驟和注意事項(xiàng)，并提供后續(xù)輔導(dǎo)，保障培訓(xùn)內(nèi)容能在工作中落地。
《TQM全面質(zhì)量管理》
《質(zhì)量五大工具應(yīng)用》
《班組長管理能力提升》
《現(xiàn)場(chǎng)改善和生產(chǎn)效率提升》
《六西格瑪黑帶工具及應(yīng)用》
《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)DFMA》
《降本增效——精益管理在企業(yè)中的應(yīng)用》
《品質(zhì)管理與改善——助力企業(yè)流程優(yōu)化》
《精益管理——提升客戶價(jià)值，引導(dǎo)流程革新》
三星、富士康、創(chuàng)維精密、杉幸電子、住友集團(tuán)、福建廈門信達(dá)、富相電子、澤冠塑膠、玉川化成、新輝開科技、元茂橡膠、四川富臨精工、捷榮模具工業(yè)、裕同印刷、嘉賓彩印、風(fēng)華高科、振華通信、國人通信、盈聚電子、優(yōu)品電子、町強(qiáng)機(jī)電、健益五金、華宏眼鏡、泰昌榮、秋葉原實(shí)業(yè)、偉創(chuàng)力、宏柏化學(xué)、泰碩電子、東光電子、麥克電子、昊陽天宇、怡高馬達(dá)、耐畢斯、威勇電子、藍(lán)海五金、夏瑞科技、德普特電子、億得電器、彩塑塑膠、東莞亞通光電、方正電路板、君臨集團(tuán)、康捷電子、江西吉西電子、聯(lián)竣科技、瑞陽機(jī)械、三諾集團(tuán)、松柏電池、華粵寶電池、深超光電、山康電子、谷林電器、建業(yè)集團(tuán)、勁抖科技、金泰德勝、維達(dá)力鋰電池、新隆漆包線、艾禮富、安費(fèi)諾東亞、港加賀電子、亞倫集團(tuán)、樂瑞達(dá)科技、欣旺達(dá)股份、聯(lián)茂電子、精量電子、格力凌達(dá)、匯龍皮件、金科大五金、安捷利實(shí)業(yè)、信濃馬達(dá)、恒達(dá)電機(jī)、高效電子、美維電子、成謙音響、沃爾核材、邦基實(shí)業(yè)、群光電子、晶華電子、至卓飛高、江西合力泰、允發(fā)實(shí)業(yè)、崇達(dá)電路、江西江鈴汽車、江蘇現(xiàn)代摩比斯、江西金力永磁、邁瑞醫(yī)療、南洋煙草、深圳煙草、湖南常德煙草、尾形集團(tuán)、鐵一中國際班、陜西師范大學(xué)附中（國際班）、大連大學(xué)、重慶郵電大學(xué)、陜西科技大學(xué)、西安科技大學(xué)、中北大學(xué)、中國礦業(yè)大學(xué)、西安建筑科技大學(xué)、陜西學(xué)前師范大學(xué)等
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。
我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識(shí)，又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個(gè)領(lǐng)域，近千個(gè)案例，并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。
我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前，我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案，確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
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