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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對象：生產一線的直接指揮者和組織者，包括生產一線主管、班組長等
課程費用：電話咨詢（含：教材、會務、午餐、茶點、稅費）
授課天數(shù)：2 天
授課形式：內訓
聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）
官網：ricosauthenticitalian.com
微信咨詢：Karen（注明來意）
課程背景| Course Background
在當今全球化的市場中，有效的生產管理對于企業(yè)的成功至關重要。無論是在汽車制造、電子產品組裝、醫(yī)療設備生產，還是食品加工等行業(yè)，優(yōu)化生產流程，降低成本，提高產品質量和效率都是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關鍵。而其中也會遇到各種各樣的問題：
1. 人員管理：企業(yè)可能會面臨員工培訓，員工工作效率，員工滿意度和流失率等問題
2. 設備管理：設備維護和保養(yǎng)的困難，設備故障的頻繁發(fā)生，設備使用效率低等
3. 物料管理：物料庫存控制困難，物料供應不穩(wěn)定，物料質量問題等
4. 作業(yè)標準：沒有明確的作業(yè)標準，作業(yè)流程不夠順暢，作業(yè)效率低下等
5. 環(huán)境管理：環(huán)境污染嚴重，安全事故頻發(fā)，職業(yè)健康問題等
6. 質量提升：產品質量不穩(wěn)定，次品率高，產品不良率高等
7. 效率提升：生產效率低下，生產周期長，生產成本高等
8. 成本降低：生產成本高，成本控制不嚴格，成本控制方法不科學等
以上是制造型企業(yè)在生產管理方面常見的痛點，企業(yè)需要根據(jù)自身情況采取相應的措施進行改進和優(yōu)化，提高生產效率和產品質量，增強企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。
課程收益| Program Benefits
1、掌握生產過程中的各個環(huán)節(jié)的原理，運用相關理論分析、解決生產實際問題；
2、學會如何管理生產、掌握人員管理、維護設備、物料管理、控制質量等實際操作技能，提高勞動生產率、提高產品品質，降低成本，實現(xiàn)可持續(xù)生產管理等實際應用技能；
3、學會系統(tǒng)地思考生產過程中的各個環(huán)節(jié)，找到問題的根本原因，并提出有效的解決方案。
課程大綱| Course Outline
導入：
1. 生產管理輸入（人員、設備、材料、方法、環(huán)境）
2. 生產管理輸出（質量、效率、成本）
第一講：如何做好生產管理（5M-人員、設備、材料、方法、環(huán)境）
一、人員管理
1. 生產定員管理
2. 車間班組崗位安排與職責
——車間主任、生產班長、操作工、領料員、統(tǒng)計員、生產調度員、生產技術員、生產安全員
3. 車間班組員工日常管理
4. 生產現(xiàn)場員工培訓管理
案例分享：某人員密集型公司生產員工管理
二、設備管理
1. 設備操作管理：操作管理+操作安全
重點：實施一系列的管理措施和技術手段，降低設備操作過程中的風險和事故發(fā)生的概率
2. 設備養(yǎng)護管理
1）點檢管理
2）保養(yǎng)管理
3. 養(yǎng)護評比
重點：延長設備的使用壽命，提高設備的效率和性能
3. 設備故障管理
1）設備故障處理
2）設備故障分析
重點：減少設備故障對生產的影響
4. 模具與治具管理
重點：提高模具和治具的使用效率和生產質量。
5. 計量器具管理：使用+檢定
重點：確保計量器具在使用過程中保持準確。
案例分享：某手機公司設備管理
三、材料管理
1. 生產物料領用管理
1）生產計劃
2）物料清單
3）庫存查詢
4）物料領用申請
5）審批流程
6）物料發(fā)放
7）領料確認
8）生產使用
9）物料退庫
10）記錄與反饋
2. 生產物料存儲管理（四種方法）
1）物料標簽管理
2）顏色標簽管理
3）ABC重點控制法
4）經濟批量法（EOQ）
3. 物料搬運與防護管理
1）統(tǒng)一指揮
2）負荷適中
3）遵守規(guī)定
4）正確操作
5）配合協(xié)調
6）安全裝載
7）合理堆放
8）禁止混裝
9）防護措施
10）安全運輸
11）合理布置
12）維護保養(yǎng)
四、作業(yè)標準管理
1. 標準化作業(yè)考核（解決五大問題）
問題一：員工操作不規(guī)范
問題二：生產效率低下
問題三：產品質量不穩(wěn)定
問題四：員工培訓困難
問題五：生產現(xiàn)場混亂
2. 標準化作業(yè)考核制度建立（六步）
第一步：制定考核標準和程序
第二步：確定考核人員
第三步：確定考核范圍
第四步：制定糾正和改進措施
第五步：建立獎懲機制
第六步：定期檢查和評估
五、環(huán)境管理
1. 整理
2. 整頓
3. 清掃
4. 清潔
5. 素養(yǎng)
第二講：如何做好生產管理的根本（提質）
一、生產質量檢驗
1. 現(xiàn)場質量管理責任
2. 制程質量異常處理
1）立即暫停生產，并報告上級領導或質量管理部門
2）對生產制程中的設備和操作進行全面檢查，查找問題所在
3）對出現(xiàn)異常的產品進行檢測和分析，找出不良原因
4）根據(jù)不良原因制定相應的糾正措施，必要時進行技術改造或更新
5）對已經生產出的不合格產品進行追溯和記錄，進行必要的隔離或處理
6）對生產制程中的控制點進行重新評估和調整，確保產品質量符合要求
7）對相關人員進行培訓和教育，加強質量控制意識和技術水平
8）恢復生產前，必須經過嚴格的檢查和驗證，確保產品質量不受影響
二、生產質量改善
1. 加強質量意識
2. 標準化操作
3. 引入質量控制技術
4. 建立質量管理體系
5. 加強原材料控制
6. 加強生產過程控制
7. 提高員工技能
8. 建立獎懲制度
9. 加強質量檢測
三、生產不良品管理
1. 不良品退回實施
2. 不良品統(tǒng)計考核
案例分享：某組裝加工企業(yè)質量管理案例分享
第三講：如何增加生產管理的競爭力（增效）
一、效率持續(xù)改善體系圖
計算作業(yè)工時效率和實動工時效率：投入工時、實動工時、異常工時、產量標準工時和作業(yè)者異常工時
二、效率體系相關指標與計算方法
公式：作業(yè)工時效率=產量標準工時/投入工時
公式：實動工時效率=產量標準工時/實動工時
公式：實動工時=投入工時-異常工時
公式：作業(yè)者異常工時=實動工時-產量標準工時）
三、異常工時的改善工具與方法
討論：異常工時的類型
四、標準工時
測算公式：生產日報（標準工時*良品數(shù)）
1. 標準工時的應用范圍
——生產計劃、人員數(shù)的計算、標準成本的設定、成本預算、日程計劃
2. 標準工時的制定方法
五、作業(yè)者異常工時改善工具與方法
計算公式：實動工時-產量標準工時
討論：作業(yè)者異常工時的分類
六、效率持續(xù)改善體系
討論：如何建立我們的持續(xù)改善體系
案例：某人員密集型企業(yè)效率提升案例分享
第四講：如何做好企業(yè)的核心輸出（降本）
一、材料成本控制
1. 材料浪費控制
2. 輔助材料使用管控
二、質量成本控制
1. 質量成本分析
2. 質量成本控制
三、制造成本控制
1. 車間水電氣費控制
2. 車間維修費用控制
案例分享：某電子公司成本控制
培訓結束：課程總結與現(xiàn)場互動交流
講師背景| Introduction to lecturers
魯志剛老師 生產管理實戰(zhàn)專家
21年企業(yè)生產管理實戰(zhàn)經驗
亞洲城市大學工商管理碩士
六西格瑪認證黑帶
曾任：三星集團（外資）| IE科長
曾任：柒味食品集團|總經理
曾任：宏博宇科技|副總經理
曾任：智進智能自動化科技|聯(lián)合創(chuàng)始人
——成功輔導50+家企業(yè)開展精益提升項目，實現(xiàn)降本增效
中國國際航空《精益管理項目》、濰柴動力《精益六西格瑪項目》、創(chuàng)維集團《六西格瑪項目》、海爾集團《六西格瑪項目》、美的集團《六西格瑪項目》
——累計授課近300場，同時作為六西格瑪認證授權講師，系統(tǒng)培養(yǎng)了500+名精益專業(yè)人才通過認證。
——開發(fā)了首臺氣球鞭炮拱門全自動生產一體機，獲得國家專利11項。
成功為【火啦啦】開發(fā)氣球鞭炮拱門全自動生產一體機，獲得發(fā)明專利1項，實用新型專利10項（國家），該項目突破了軟性物料自動上料的行業(yè)難題，解決了氣球鞭炮氣球拱門耗時耗力問題，一串氣球鞭炮或氣球拱門的搭建從原來的8小時縮短到10分鐘，成功解決鞭炮爆炸產生的污染及安全問題。
擅長領域：質量管理、設備管理、TPM、班組長能力提升、降本增效、六西格瑪……
實戰(zhàn)經驗：
魯老師扎根在生產管理領域21年，擅長精益管理、六西格瑪、自動化及數(shù)字化轉型、全面質量管理、TPM、生產管理等領域，通過轉化應用，成功幫助濰柴動力、徐工集團、海爾集團、美的集團等企業(yè)提升企業(yè)產品/服務的質量，增強市場競爭力。
01-為【三星】持續(xù)開展IE改善活動，助力企業(yè)生產效率提升30%/年，六西格瑪項目推進收益超1000萬，
——針對企業(yè)的訂單持續(xù)增長產能不足問題，制定IE改善方案，生產方式由傳統(tǒng)的分離式的生產方式逐步改造成連續(xù)流、CELL化，直至全自動化生產方式。促使在不增加員工的基礎上，每年按時按量完成產能目標；同時根據(jù)企業(yè)的人才培養(yǎng)計劃，為企業(yè)的優(yōu)質人才提供專業(yè)的生產管理專業(yè)知識+技能賦能，累積培養(yǎng)黑帶30名，綠帶150名，輔導黑帶項目60個，綠帶項目300個，累積收益超1000萬元。
02-為【創(chuàng)維集團】持續(xù)兩年提供精益六西格瑪咨詢服務，產生項目收益超800萬元。
——針對集團的生產問題，成立精益六西格瑪推進辦，將5S、TPM、改善提案制度等持續(xù)改善，打造形成創(chuàng)維獨特的體系，促使制程不良率下降20%，并通過變更生產方式，提升生產效率30%，節(jié)約空間50%。
03-為【濰柴動力】持續(xù)五年提供精益六西格瑪咨詢服務，產生項目收益約5000萬元/年，累積產生收益超2.5億元。
——針對企業(yè)的綜合績效提升問題，成立精益六西格瑪推進辦，循序漸進，從生產制造開始，延伸至技術質量、研發(fā)營銷、供應鏈。促使質量效率雙提升，成本下降；最終形成維柴動力自主精益六西格瑪推進體系。（培養(yǎng)黑帶150名，綠帶300名，六西格瑪黑帶項目450個，綠帶項目900個）
04-為【快意電梯】開展精益管理咨詢服務，產生收益超4000萬元
——針對企業(yè)生產效率提升、材料利用率提升、研發(fā)物料通用率提升、交期縮短、采購降本及庫存周轉率提升六個方面的問題，開展相關技能培訓（具體問題具體分析），促使生產效率提升30%，材料利用率提升5%，物料通用率提升50%，交期縮短30%，采購降本800萬，庫存周轉率提升45%。
05-為【煥發(fā)生物】開展降本增效咨詢項目，累積降本超2000萬。
——以生產消耗的水、電、氣損耗、備品備件庫存、維修降本及采購降本四個方面為抓手，通過降本增效項目的系統(tǒng)推進，促使分別降本650萬（水）、340萬（電）、200萬（氣）、890萬（庫存），合計降本超2000萬。
授課風格：
實用性強：通過真實案例使學員更好地理解和記住精益生產的理念和技巧。
幽默風趣：能夠運用幽默風趣的語言和表達方式，使課程充滿歡笑和輕松的氛圍，并用故事化的教學方式，能夠激發(fā)學員的興趣，使課程更加生動有趣。
互動性好：通過與學員的互動，如提問、小組討論、角色扮演等，激發(fā)學員的好奇心和參與熱情，讓學員更加專注于課程內容，提高學習效果。
《質量管理》
《設備管理與TPM》
《班組長管理能力提升》
《六西格瑪在企業(yè)中的應用》
《精益生產——降本增效利器》
《生產管理——5M管理實現(xiàn)提質增效降本》
家電+電子業(yè)：海爾集團、美的、廈新、聯(lián)想、三星、創(chuàng)維數(shù)字、南太電子、齊普光電、易事達光、電鑫跺實業(yè)、惠州德賽集團、廣州杰士萊、深圳航盛電子、豪恩科技、東莞鴻業(yè)電子、華帝集團、技研新陽、精陽電子、藍微電子、明美電子、光寶電子股份有限公司、星東電子、威綸電子、商匯電子、新華源電子、三芯微電子、君邁微電子、華盛科技等
半導體+新能源業(yè)：深愛半導體、科力遠電池、東林半導體、志遠科技、智聯(lián)微電子、時創(chuàng)科技、科天微電子、瑞信微電子、威凌半導體、風華鋰電、美聯(lián)新能源、世紀環(huán)保能源、富智能能源、三友新能源、佳頤新能源、格瑞能源等
食品+服務業(yè)：大益茶、丹泉酒業(yè)、煥發(fā)生物、柒味食品、廣西鳳糖羅成制糖、宏宇食品等
重工業(yè)：濰柴動力、徐工集團、玉柴集團、重慶凱瑞、中國二重等
建筑業(yè)：三鑫玻璃、快意電梯、科翔集團等
其它：運成五金、鼎盛物流、富佳達、鑫跺實業(yè)、中國國際航空、力萊集團、新銳科技等
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經驗，并對企業(yè)進行深度研究和剖析，總結出一系列深入的觀點和經驗。
我們的咨詢方案的設計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經過多年的經驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結合。
我們的咨詢團隊分布于各大領域，擁有多年的業(yè)內從業(yè)經驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內咨詢師，供客戶進行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設計咨詢方案，確保項目的順利進行。
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We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企業(yè)共同選擇
累計培訓學員
現(xiàn)有公開課
現(xiàn)有內訓課
現(xiàn)有在線課程
輻射城市
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高層團隊引導工作坊
中層管理內訓
基層管理內訓
人才梯隊建設咨詢項目
工廠運營咨詢項目
TTT內訓師咨詢項目
領導力公開課
精益智造公開課
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700門在線課程,任選10門課程體驗,掃碼注冊體驗
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