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企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課關(guān)鍵詞

KEY WORDS OF Corporate Training

培訓(xùn)地址:
關(guān)鍵字:
知行合一——全面認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)

參加對(duì)象:全體想系統(tǒng)學(xué)習(xí)、掌握精益管理理念和方法的班組長(zhǎng)、管理者和領(lǐng)導(dǎo)者

課程費(fèi)用:電話咨詢(含:講師費(fèi)、稅費(fèi)、教材費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、拍攝費(fèi))

授課天數(shù):2 天

授課形式:內(nèi)訓(xùn)

聯(lián)系電話:400-008-4600;13382173255(Karen /鄭老師)

官網(wǎng):ricosauthenticitalian.com

微信咨詢:Karen(注明來(lái)意)

課程背景| Course Background

在競(jìng)爭(zhēng)激烈、經(jīng)濟(jì)下行、市場(chǎng)低迷的今天,原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì),而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì),利潤(rùn)空間變得越來(lái)越少。如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)獲得永續(xù)經(jīng)營(yíng),已成為許多企業(yè)經(jīng)營(yíng)者需要深入思考的問(wèn)題。

本課程將從企業(yè)運(yùn)作過(guò)程中最常見(jiàn)的浪費(fèi)著手,對(duì)企業(yè)的管理、開(kāi)發(fā)、采購(gòu)、庫(kù)存、品質(zhì)、生產(chǎn)運(yùn)作進(jìn)行剖析和改善,同時(shí)結(jié)合成本的策劃與控制來(lái)完善生產(chǎn)成本控制體系,幫助學(xué)員學(xué)會(huì)先進(jìn)的浪費(fèi)分析方法與工具,使之不僅會(huì)“算”,還要會(huì)“干”,從而采取正確的決策,在降低成本的同時(shí)確保質(zhì)量,使企業(yè)在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。

精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、生產(chǎn)方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)剔除,最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果,即低成本高品質(zhì)。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同,其特色是“多品種”、“小批量”、“準(zhǔn)時(shí)化”

課程收益| Program Benefits

● 理解精益生產(chǎn)方式的核心體系

● 掌握精益生產(chǎn)方式的原理原則

● 學(xué)會(huì)識(shí)別推進(jìn)精益的七大障礙

● 理解企業(yè)利潤(rùn)是依賴生產(chǎn)制造

● 了解豐田公司高利潤(rùn)秘密武器

● 學(xué)會(huì)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題的思維

● 學(xué)會(huì)識(shí)別浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)改善步驟

 

課程大綱| Course Outline

引言:企業(yè)如何會(huì)越做越大?以及產(chǎn)生的后果?

第一講:時(shí)代發(fā)展引發(fā)精益

一、企業(yè)的趨勢(shì)需要精益

1. “七年之癢”的思考:企業(yè)發(fā)展需要精益

11973年歐美股市崩盤(pán)

21980年美國(guó)經(jīng)濟(jì)衰退

31987年歐美股市崩盤(pán)

41994年債市危機(jī)

52001年美國(guó)科技泡沫

62008年次級(jí)債危機(jī)

72015年過(guò)剩經(jīng)濟(jì)危機(jī)

82022……

2. “嚴(yán)重過(guò)?!钡乃伎迹寒a(chǎn)品制造需要精益

1)物資稀缺時(shí)代

2)供不應(yīng)求時(shí)代

3)供求平衡時(shí)代

4)供過(guò)于求時(shí)代

5)嚴(yán)重過(guò)剩時(shí)代

3. “工業(yè)革命”的思考:設(shè)備管理需要精益

4. “萬(wàn)眾創(chuàng)新”的思考:人才培育需要精益

案例分析:金立手機(jī)的成長(zhǎng)衰落

二、客戶員工需要高產(chǎn)出

1. 客戶對(duì)產(chǎn)品要求個(gè)性化

2. 客戶對(duì)交期要求效率化

3. 客戶對(duì)質(zhì)量要求高端化

4. 客戶對(duì)價(jià)格要求實(shí)惠化

5. 員工收入需求愈來(lái)愈高

三、產(chǎn)品需要精益標(biāo)準(zhǔn)化

1. 產(chǎn)品從功能性轉(zhuǎn)化為智能型

2. 企業(yè)管理與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的建立

第一步:經(jīng)驗(yàn)行為

第二步:表準(zhǔn)管理

第三步:標(biāo)準(zhǔn)貫徹

第四步:持續(xù)改善

 

第二講:精益生產(chǎn)思想體系

一、精益的經(jīng)營(yíng)思想

1. 企業(yè)的首要任務(wù)——持續(xù)盈利

2. 持續(xù)盈利的四種途徑

1)提高產(chǎn)品價(jià)格

2)增加銷售額

3)控制財(cái)稅支出

4)降低過(guò)程成本

案例分析:持續(xù)盈利的四種途徑

3. 降本增效的三大原則

1)縮短過(guò)程周期時(shí)間

2)局部工序服從整體

3)持續(xù)精進(jìn)改善思想

二、精益背后的豐田史

1. 精益兩大支柱的淵源

1)自働化

a豐田創(chuàng)始人豐田佐吉:全球第一臺(tái)自動(dòng)紡織機(jī)誕生

2)準(zhǔn)時(shí)化

a二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)帶來(lái)的過(guò)剩危機(jī)

b大野耐一臨危受命汽車廠長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)持續(xù)增長(zhǎng),超過(guò)同行四家企業(yè)之和

2. 精益生產(chǎn)發(fā)展的全球熱潮

3. 精益生產(chǎn)的體系之屋構(gòu)建

三、精益的生產(chǎn)方式

1. 傳統(tǒng)大批量的生產(chǎn)方式已經(jīng)成為歷史

2. 多品種小批量定制化的生產(chǎn)方式已經(jīng)是趨勢(shì)

3. 精益價(jià)值流原則:讓一切流動(dòng)起來(lái)

1)認(rèn)識(shí)價(jià)值流圖

2)識(shí)別增值和不增值活動(dòng)

案例運(yùn)用:現(xiàn)場(chǎng)繪制價(jià)值流圖

 

第三講:精益生產(chǎn)改善方式

一、徹底排除浪費(fèi)

1. 等待的浪費(fèi)與改善

案例分析:燒水沖茶

案例分析:?jiǎn)T工監(jiān)管機(jī)器作業(yè)

2. 過(guò)分加工浪費(fèi)與改善

案例分析:冰箱噴涂和衣柜刷油漆

3. 動(dòng)作的浪費(fèi)與改善

案例分析:李小龍與李連杰的PK

4. 不良的浪費(fèi)與改善

案例分析:收到一個(gè)不符的快遞

5. 搬運(yùn)的浪費(fèi)與改善

案例分析:奧馬冰箱招人難的解決方案

6. 庫(kù)存的浪費(fèi)與改善

案例分析:一家生意非常紅火的餐飲店為什么沒(méi)利潤(rùn)

7. 過(guò)剩的浪費(fèi)與改善

案例分析:?jiǎn)T工計(jì)件制超產(chǎn)獎(jiǎng),公司卻沒(méi)利潤(rùn)

二、生產(chǎn)效率提升改善

1. 生產(chǎn)線平衡率

1)生產(chǎn)線平衡率的目的——找出瓶頸作業(yè)

案例運(yùn)用:生產(chǎn)線瓶頸改善對(duì)策

工具分享:生產(chǎn)線平衡率的的計(jì)算公式

2)生產(chǎn)線平衡率提升的法則:重組、合并、取消、調(diào)整

2. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三票

1)改善重復(fù)循環(huán)的作業(yè)

工具分享:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票

2)改善工序之間的平衡

工具分享:工序能力標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

3)改善現(xiàn)場(chǎng)布局物流

工具分享:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可視票

3. SMED快速換模

第一步:區(qū)分線內(nèi)和線外時(shí)間

第二步:把線內(nèi)轉(zhuǎn)化為線外

第三步:縮短線內(nèi)時(shí)間

第四步:縮短線外時(shí)間

工具分享:視頻錄像和換模記錄單

三、現(xiàn)場(chǎng)管理是基石

1. 一目了然的十大可視化管理

1)顏色線條可視化

2)空間地名可視化

3)地面通道可視化

4)物品材料可視化

5)移動(dòng)工具可視化

6)設(shè)備電氣可視化

7)工具器具可視化

8)安全警示可視化

9)外圍環(huán)境可視化

10)工作進(jìn)度可視化

2. 持續(xù)精進(jìn)的5S管理

1)徹底的整理活動(dòng)

2)高效的整頓行動(dòng)

3)反復(fù)的清掃計(jì)劃

4)標(biāo)準(zhǔn)的目視管理

5)重復(fù)的宣貫培訓(xùn)

 

第四講:精益生產(chǎn)推進(jìn)機(jī)制

一、精益生產(chǎn)組織建立的三大原則

1. 做正確的事

2. 用正確的人

3. 建正確關(guān)系

二、精益生產(chǎn)的推進(jìn)

1. 精益推進(jìn)三化原理

1)新鮮化

2)僵滯化

3)習(xí)慣化

2. 精益推進(jìn)工作步驟

點(diǎn)——線——面

3.精益推進(jìn)工作制度——衡量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)

4.精益推進(jìn)項(xiàng)目檢查

三、精益生產(chǎn)問(wèn)題解決

1. 正確認(rèn)知問(wèn)題的定義:理想與現(xiàn)實(shí)的差距

2. 正確解決問(wèn)題的科學(xué)思維

案例分析:老奶奶讓母雞一天生兩個(gè)蛋

案例分析:泰勒一年給公司節(jié)約8萬(wàn)美元

1)找出問(wèn)題真因

工具運(yùn)用:5WHY分析法

2)層層分解問(wèn)題

工具運(yùn)用:海因里希法則

3)發(fā)動(dòng)全員智慧

工具運(yùn)用:“魚(yú)塘?xí)h”

講師背景| Introduction to lecturers

珀菲特顧問(wèn)|郭峰民老師

講師簡(jiǎn)介 / About the Program Leader

郭峰民老師  精益管理專家

16年精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)

高級(jí)精益生產(chǎn)管理師

日本中部產(chǎn)業(yè)連盟研究員

曾任:振鴻鋼鐵集團(tuán)|精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理

曾任:南?,F(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)|精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理

曾任:科密集團(tuán)|事業(yè)部管理師

專業(yè)認(rèn)證:國(guó)際注冊(cè)ACI職業(yè)沙盤(pán)模擬講師、國(guó)際注冊(cè)ITMI人才管理師、TPS實(shí)踐家

出版著作:《工匠精神》、課程版權(quán)認(rèn)證:《體驗(yàn)式精益生產(chǎn)》、《班組長(zhǎng)管理》

曾主導(dǎo)操盤(pán)近20+個(gè)大型生產(chǎn)管理改善項(xiàng)目:國(guó)家電網(wǎng)、國(guó)家能源集團(tuán)、水務(wù)集團(tuán)、東莞松立塑膠實(shí)業(yè)、精煌金屬等

 

郭老師自2008年起,專注于精益生產(chǎn)管理。擅長(zhǎng)5s管理、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理、企業(yè)降本增效等,具備豐富的知識(shí)儲(chǔ)備(每年前往日本,研修豐田公司精益管理體系、與日本優(yōu)秀企業(yè)家交流,萃取日本制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理改善經(jīng)驗(yàn))和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。曾推動(dòng)珠三角多家行業(yè)龍頭集團(tuán)企業(yè)的生產(chǎn)管理項(xiàng)目改善,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)指標(biāo)大幅提升。

 

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):

■ 曾任振鴻鋼鐵精益生產(chǎn)經(jīng)理,通過(guò)精益生產(chǎn)管理理念,為企業(yè)建立生產(chǎn)管理制度,解決企業(yè)純“人治”管理問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)成本降低689萬(wàn)元,工數(shù)低減率降低16%,工傷事故減少65%。

■ 曾任南?,F(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)精益生產(chǎn)經(jīng)理,運(yùn)用5S、WPF等改善工具,解決企業(yè)組織結(jié)構(gòu)臃腫問(wèn)題,全面打造“精益化生產(chǎn)”,實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)量、質(zhì)量直通率、換型效率分別提升20%、30%、48%,庫(kù)存、設(shè)備故障率、安全事故費(fèi)用分別下降25%、22%、63%。

■ 曾任科密集團(tuán)事業(yè)部管理師,通過(guò)企業(yè)特色經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理體制建立,幫助企業(yè)完成由“人治”向“法治”、由“能人管理”向“制度管理”的轉(zhuǎn)變,形成“制度管人、流程管事”的規(guī)范管理,推進(jìn)家族企業(yè)向國(guó)際化企業(yè)的轉(zhuǎn)變。

 

部分項(xiàng)目案例:

【松立塑膠實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)管理提升項(xiàng)目】

運(yùn)用精益生產(chǎn)管理辦法,幫助建立企業(yè)規(guī)范管理,解決無(wú)法滿足日本客戶質(zhì)量、交期需求、庫(kù)存積壓嚴(yán)重等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)企業(yè)所有產(chǎn)品順利出口日本,企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)效率提升120%。成本節(jié)約500萬(wàn)。

【冉彩印刷有限公司生產(chǎn)管理制度建設(shè)項(xiàng)目】

深入借鑒豐田生產(chǎn)方式的原理,通過(guò)提供管理改善工具,助力企業(yè)建立系統(tǒng)的生產(chǎn)管理機(jī)制,解決企業(yè)運(yùn)行效率低下、排產(chǎn)無(wú)計(jì)劃等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升130%、產(chǎn)品合格率提升50%。

【精煌金屬有限公司現(xiàn)場(chǎng)可視化建設(shè)項(xiàng)目】

通過(guò)運(yùn)用精益生產(chǎn)管理原理,為企業(yè)建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理制度,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可視化覆蓋率達(dá)到86%,企業(yè)庫(kù)存降低35%。

【德聯(lián)邦盛科技公司生產(chǎn)管理提升項(xiàng)目】

通過(guò)5s生產(chǎn)管理方法,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)5S現(xiàn)場(chǎng)可視化覆蓋率90%,通過(guò)建立生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)會(huì)提升交期53%,一次性合格率提升20%,換模效率提升62%。

 

部分授課案例:

● 曾為南方電網(wǎng)、大唐南京發(fā)電廠等全國(guó)各發(fā)電廠提供《卓越班組長(zhǎng)》、《精益生產(chǎn)》等課程培訓(xùn),累計(jì)113期。

● 曾為振鴻鋼鐵、福建泉州水頭集團(tuán)、廣州恒潔衛(wèi)浴提供《現(xiàn)場(chǎng)管理》系列課程培訓(xùn),累計(jì)60期

● 曾在廣深等珠三角地區(qū),開(kāi)展公開(kāi)課《企業(yè)精益生產(chǎn)》、《班組長(zhǎng)管理》課程,累計(jì)開(kāi)展30+期

● 曾為廣東科密集團(tuán)提供《一線主管訓(xùn)練》系列課程培訓(xùn),累計(jì)24期

● 曾為南?,F(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)提供《精益生產(chǎn)》,累計(jì)24期

● 曾為冉彩印刷有限公司、松立塑膠實(shí)業(yè)有限公司提供《現(xiàn)場(chǎng)管理》等課程培訓(xùn),累計(jì)24期。

● 曾為凱華股份有限公司提供《卓越班組長(zhǎng)》課程,累計(jì)8期。

● 曾為江西南昌機(jī)場(chǎng)供《精益領(lǐng)導(dǎo)力》課程,累計(jì)6期。



培訓(xùn)課程 / Training courses

《全面訓(xùn)練——全能型一線主管訓(xùn)練營(yíng)》

《知行合一——全面認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)》

本領(lǐng)鍛煉——班組長(zhǎng)管理技能四大提升

《專項(xiàng)突破——5S管理與現(xiàn)場(chǎng)可視化》

《重點(diǎn)拔高——現(xiàn)場(chǎng)管理與效率提升》

《關(guān)鍵突破——制造業(yè)降本增效》

《情景學(xué)習(xí)——沙盤(pán)模擬精益生產(chǎn)》

《精益領(lǐng)導(dǎo)力——管理者成長(zhǎng)必經(jīng)之路》



代表性客戶 / PART OF TRAINED COMPANIES INCLUDED BUT NOT LIMITED TO

電力行業(yè):大唐南京發(fā)電廠、華電廣西新能源有限公司、福建華電儲(chǔ)運(yùn)公司、廣東匯源通集團(tuán)、福建核電集團(tuán)、國(guó)家電網(wǎng)吉林省電力有限公司、東北電力設(shè)計(jì)研究院、國(guó)能神福發(fā)電有限公司、廣東先達(dá)電業(yè)股份有限公司、青海省電力公司、大唐山東電力檢修運(yùn)營(yíng)有限公司、三峽電能有限公司、國(guó)家電網(wǎng)七臺(tái)河供電有限公司、華能黑龍江發(fā)電有限公司、吉林松江河水力發(fā)電有限公司、國(guó)能神福發(fā)電有限公司、云南臨滄水電、華電廣西新能源、湖北丹江供電公司、華電集團(tuán)山東萊城發(fā)電廠、溫州國(guó)網(wǎng)、南方電網(wǎng)、石家莊白山發(fā)電廠、邯鄲龍山電廠、河北華電蔚州風(fēng)電、湖北丹江電力有限公司、湖北丹江供電公司、吉林華能集團(tuán)、貴州

粵黔電力有限公司、內(nèi)蒙古大阪熱電廠、巴彥淖爾熱電廠、三峽水利發(fā)電廠、湖北國(guó)網(wǎng)供電公司、江蘇如東電廠、撫順供電公司、昭通三峽電廠、江西宜春電廠、哈電重工、內(nèi)蒙古大板發(fā)電有限公司、大唐國(guó)際、云南臨滄水電廠。

服務(wù)行業(yè):中國(guó)民航江西機(jī)場(chǎng)、神朔鐵路、泉州水務(wù)集團(tuán)、無(wú)錫地鐵、江西水投集團(tuán)、有家全國(guó)連鎖便利店、山西紅剛餐飲有限公司、浙江交通集團(tuán)、西安梁子餐飲配送集團(tuán)、太原河?xùn)|鸛鵲樓餐飲有限公司、東莞端起碗餐飲有限公司、瑞美珠寶、保利云東海高爾夫、風(fēng)神物流、平安保險(xiǎn)、信誠(chéng)保險(xiǎn)、仟家行、中國(guó)完美、新時(shí)代企業(yè)、江鹽集團(tuán)、深圳支點(diǎn)財(cái)務(wù)咨詢;

教育行業(yè):領(lǐng)軍人才培訓(xùn)中心、蘇州協(xié)鑫大學(xué)、新與成商學(xué)院、浙江商業(yè)技術(shù)學(xué)院、京涵教育集團(tuán)、亞洲城市大學(xué)、香港亞洲商學(xué)院、亞太歐聯(lián)商學(xué)院、大成國(guó)啟教育、萬(wàn)企聯(lián)合商學(xué)院;

制造行業(yè):廣東益生齒康醫(yī)療科技、國(guó)分精密(佛山)公司、江西南昌美晨電子科技、福田汽車、湖南水口山有色金屬、廣州洋泰金屬制品公司、恒潔衛(wèi)浴、惠州雷曼光電科技有限公司、蘇州敏芯股份有限公司、南昌歐菲微電子、鴻特精密技術(shù)有限公司、廣東先導(dǎo)集團(tuán)、凱樂(lè)德衛(wèi)浴、廣州晟啟能源設(shè)備有限公司、企一照明、漫步者音箱、中山聯(lián)凱印刷、廣東信達(dá)電器、江西百勝智能科技、歐輝客車、廣州名達(dá)全球電氣、海昌包裝材料有限公司、九州風(fēng)機(jī)集團(tuán)、億美佳鋼化玻璃、鋌創(chuàng)利電子科技、新美魚(yú)實(shí)業(yè)集團(tuán)、冉彩印刷材料、松立塑膠實(shí)業(yè)有限公司、鎮(zhèn)泰成科技有限公司、光耀玻璃工藝品有限公司、科密集團(tuán)、南?,F(xiàn)代國(guó)際企業(yè)、銀一百創(chuàng)新鋁業(yè)、一百銅業(yè)、奧馬電器、振鴻鋼鐵集團(tuán)、永勝加工、鋼盛焊管、江門(mén)生物、廣州廣冷華旭制冷空調(diào)有限公司、廣東新昇科技電器有限公司、廣州柏盛包裝有限公司、廣州新禧萊科技有限公司、德勝電子科技有限公司、廣州雅西皮具、天奴衛(wèi)浴配件、康奈可汽車配件、長(zhǎng)能包裝、星朗印刷、力瀾峰家具、德聯(lián)邦盛科技、湖南有色金屬投資有限公司、宏鄴電器、安徽豪家集團(tuán);

建筑行業(yè):山河建筑集團(tuán)、神朔鐵路公司、長(zhǎng)盛建筑公司、江西天龍林業(yè)集團(tuán)、等上1000家企業(yè)。


服務(wù)流程

Service Procedure

  • 提交需求
  • 溝通診斷
  • 項(xiàng)目調(diào)研
  • 方案設(shè)計(jì)
  • 達(dá)成共識(shí)
  • 項(xiàng)目實(shí)施
  • 持續(xù)跟蹤
  • 效果評(píng)估

服務(wù)優(yōu)勢(shì)

Service Advantages

  • 對(duì)行業(yè)特性的深刻理解

    我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。

  • 豐富的案例庫(kù)及落地方案

    我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過(guò)程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識(shí),又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn),我們積累了豐富的案例庫(kù),涉及18個(gè)領(lǐng)域,近千個(gè)案例,并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。

  • 經(jīng)驗(yàn)深厚的咨詢團(tuán)隊(duì)

    我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn),具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前,我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇,根據(jù)客戶需求及問(wèn)題,定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案,確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

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我們是?人才培養(yǎng)與智能制造解決方案提供商。

We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.

我們做什么?承接組織績(jī)效提升與人才學(xué)習(xí)發(fā)展業(yè)務(wù)。

What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.

服務(wù)的客戶:世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)、合資工廠、國(guó)有企業(yè)、快速發(fā)展的民營(yíng)企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)。

Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).

  • 2011年成立

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Karen /鄭老師