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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
參加對(duì)象：一線管理者
課程費(fèi)用：電話咨詢（含：講師費(fèi)、稅費(fèi)、教材費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、拍攝費(fèi)）
授課天數(shù)：2 天
授課形式：內(nèi)訓(xùn)
聯(lián)系電話：400-008-4600；13382173255（Karen /鄭老師）
官網(wǎng)：ricosauthenticitalian.com
微信咨詢：Karen（注明來(lái)意）
課程大綱| Course Outline
一： 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)硬環(huán)境的管理：
1. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本知識(shí)和技能概述
a) 5S和目視化管理
b) 標(biāo)準(zhǔn)化工作和改善流程
c) 建設(shè)學(xué)習(xí)化的員工團(tuán)隊(duì)
d) 防錯(cuò)設(shè)計(jì)
e) 全員生產(chǎn)性維護(hù)
f) 快速換線
2. 生產(chǎn)流程的改善的主要方法
a) 從生產(chǎn)鏈上實(shí)施同步生產(chǎn)
b) 從工業(yè)工程學(xué)角度審視生產(chǎn)流程的合理性
c) 精益生產(chǎn)避免7大浪費(fèi)的關(guān)鍵手段
d) 流程再造的原理和步驟
i. 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原理和實(shí)際運(yùn)用
ii. 現(xiàn)場(chǎng)物料流程設(shè)計(jì)方式
iii. 從流程、布局、現(xiàn)場(chǎng)操作方面開(kāi)展提高生產(chǎn)效率的行動(dòng)
iv. 案例分析
2. 如何縮短生產(chǎn)制造時(shí)間
a) 有效識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題，縮短作業(yè)時(shí)間，縮短生產(chǎn)制造時(shí)間的方法和途徑
b) 什么是經(jīng)濟(jì)動(dòng)作？如何設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)動(dòng)作？
c) 動(dòng)作分析細(xì)則介紹，動(dòng)作18要素在現(xiàn)場(chǎng)操作中運(yùn)用
d) 如何設(shè)計(jì)和測(cè)定員工的工時(shí)定額
e) 快速換線的運(yùn)用的案例分析
3. 問(wèn)題的解決
a) 如何面對(duì)工作中遇到的問(wèn)題
b) 解決問(wèn)題的途徑和方法
c) 系統(tǒng)解決問(wèn)題的關(guān)鍵步驟和管理工具的運(yùn)用
d) 優(yōu)化流程，實(shí)現(xiàn)流程的改善和重組
4. 制造績(jī)效管理—生產(chǎn)成本的控制
a) 制造成本分類
b) 成本的經(jīng)濟(jì)特性
c) 制造成本分析
d) 如何確定成本計(jì)算方法
i. 制造成本構(gòu)成
ii. 固定成本VS變動(dòng)成本
iii. 標(biāo)準(zhǔn)成本的制定
e) 生產(chǎn)成本的控制和節(jié)約
i. 哪些地方浪費(fèi)了我們的成本
ii. 成本節(jié)約的途徑/ 宏觀微觀分析
iii. 物流管理過(guò)程中對(duì)成本的控制
iv. 六種降低成本的方法
v. 方法改進(jìn)
二：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)軟環(huán)境的管理
1. 團(tuán)隊(duì)管理
a) 破冰游戲
b) 了解團(tuán)隊(duì)的工作和人員需求
c) 組建團(tuán)隊(duì),提高團(tuán)隊(duì)效率
d) 案例分析/討論：狼團(tuán)隊(duì)的啟發(fā)
e) 培養(yǎng)并指導(dǎo)自主工作團(tuán)隊(duì)
2. 一線管理者領(lǐng)導(dǎo)力塑造
a) 何為領(lǐng)導(dǎo)力
b) 領(lǐng)導(dǎo)力塑造的兩大核心
c) 領(lǐng)導(dǎo)力模型
d) 四種不同領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格
i. 討論：如何樹(shù)立基層管理人員的領(lǐng)導(dǎo)力
e) 一線領(lǐng)導(dǎo)的素質(zhì)要求
i. 素質(zhì)的定義
ii. 高績(jī)效表現(xiàn)的必要條件
iii. 一線領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)要求
iv. 高效能人士的7個(gè)習(xí)慣
3. 激勵(lì)機(jī)制
a) 頭腦風(fēng)暴游戲
b) 員工工作的目的發(fā)現(xiàn)
c) 如何化解員工的期望和實(shí)際管理中的差距
d) 案例分析：如何留住優(yōu)秀員工
e) 如何和員工建立相互信任和依賴的工作關(guān)系
f) 制造”無(wú)怨的工作環(huán)境”
講師背景| Introduction to lecturers
早年畢業(yè)于同濟(jì)大學(xué)，后赴德國(guó)學(xué)習(xí)，獲得ULM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位， 并進(jìn)入德國(guó)Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家英、德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理，廠長(zhǎng)，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為德資公司的生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了公司在上海的籌建,開(kāi)業(yè)和發(fā)展,對(duì)公司從開(kāi)始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì);作為供應(yīng)鏈經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國(guó)國(guó)情的融和；
作為美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)公司上海工廠的廠長(zhǎng)，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計(jì)劃等部門之間的各種問(wèn)題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時(shí)間，將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過(guò)率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過(guò)程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善；張先生還參加了American Standard 集團(tuán)公司組織的安全培訓(xùn)師的培訓(xùn)，成績(jī)優(yōu)異得到CEO的嘉獎(jiǎng)和培訓(xùn)師認(rèn)證。成為公司領(lǐng)導(dǎo)和培訓(xùn)員工遵守和建設(shè)安全環(huán)境的領(lǐng)導(dǎo)。
作為德資閥安格水處理系統(tǒng)有限公司的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長(zhǎng)發(fā)展的全部過(guò)程， 對(duì)人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和國(guó)產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問(wèn)題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)，成本控制和績(jī)效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)；同時(shí)全面管理和監(jiān)督安全作業(yè)的實(shí)施和管理。
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運(yùn)用于汽車制造業(yè)，為大眾，通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對(duì)汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點(diǎn)。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問(wèn)，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評(píng)，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。
《MTP》、《5S》、《6S》、《6 Sigma 》、《時(shí)間管理》
《倉(cāng)儲(chǔ)管理》《快速換?！?br/>《IE工業(yè)工程》
《精益生產(chǎn)管理》
《工廠車間管理》
《從技術(shù)走向管理》
《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》
《精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)》
《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)》
《生產(chǎn)成本控制與績(jī)效管理》
《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》
《TWI一線管理人員技能提升》
《現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）》
《如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理》
《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》
《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》
《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》
張先生有18年的授課經(jīng)驗(yàn)， 累計(jì)講課時(shí)間超過(guò)1700天； 他曾為300多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)， 其中有美國(guó)通用電氣、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、唐山機(jī)車、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽(yáng)-科士達(dá)、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評(píng)。
張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師。
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析，總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。
我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過(guò)程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識(shí)，又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)，我們積累了豐富的案例庫(kù)，涉及18個(gè)領(lǐng)域，近千個(gè)案例，并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。
我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域，擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前，我們會(huì)為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師，供客戶進(jìn)行比對(duì)選擇，根據(jù)客戶需求及問(wèn)題，定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案，確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
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現(xiàn)有內(nèi)訓(xùn)課
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TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢項(xiàng)目
領(lǐng)導(dǎo)力公開(kāi)課
精益智造公開(kāi)課
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