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企業(yè)90%的基礎(chǔ)管理工作靠誰去落實(shí)？90%的工作效率靠誰去推進(jìn)？90%的現(xiàn)場(chǎng)事故靠誰去發(fā)現(xiàn)并改善？100%的一線員工作業(yè)手法靠誰去指導(dǎo)？100%的一線員工靠誰去管理？

在各企業(yè)組織扁平化的今天，顯然，是讓企業(yè)充滿活力的基礎(chǔ)細(xì)胞的創(chuàng)造者——班組長、部門主管等這些處于企業(yè)中底層的管理者。他們是公司和生產(chǎn)員工之間的橋梁，是公司不可或缺的靈魂人物，是工廠提升管理效率的重要環(huán)節(jié)！在中國制造業(yè)高速發(fā)展的環(huán)境下，如何快速提升一線主管的技能是所有制造型企業(yè)面臨的迫切問題。對(duì)一線主管的人才教育培訓(xùn)問題已經(jīng)成為企業(yè)能否盈利，能否生存與發(fā)展的核心工作。

而 TWI （Training Within Industry）是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基石。其英文原意為： 在企業(yè)內(nèi)部（不脫產(chǎn)）的培訓(xùn) ，日本根據(jù)課程內(nèi)容譯為： 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督者技能訓(xùn)練 ，中國依據(jù)日文譯為： 一線主管技能培訓(xùn) ，其4大模塊：JI-指導(dǎo)部下的技能 (Job Instruction)、 JM-改善的技JR-管理人的技能 (Job Relation) JS-工作安全(Job  security)

JI，JR,JM、JS四個(gè)模塊都是用學(xué)員自己現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際作業(yè)來體驗(yàn)TWI4階段法的有效性。

JI，為了能正確的使用4階段法需掌握并能運(yùn)用作業(yè)分解來解決指導(dǎo)中的不足與錯(cuò)誤，能使自己在今后的指導(dǎo)工作時(shí)形成標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范是JI的關(guān)鍵之最。正確的指導(dǎo)能讓部屬迅速領(lǐng)悟工作，不出差錯(cuò)的進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。JI方法能在短時(shí)間內(nèi)對(duì)你現(xiàn)場(chǎng)的不良，返工，設(shè)備故障，工具損壞等，具有立竿見影之功效。

JM對(duì)搬運(yùn)，機(jī)械，手工作業(yè)中的浪費(fèi)通過IE－手法及JM特有的5W/1H的自問方法來發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。達(dá)到有效地利用現(xiàn)有的材料，機(jī)械，勞力，消除浪費(fèi)降低成本之目的 。

JR對(duì)一線主管因預(yù)防和處理人與人之間的問題不當(dāng)而造成團(tuán)隊(duì)渙散，員工工作態(tài)度不佳，員工流失率增多的現(xiàn)狀起到積極有效的幫助，通過待人的技能的運(yùn)用能使一線主管增大威信及凝聚力，達(dá)到讓部屬積極的配合你工作的目的。

JS對(duì)一線主管的安全策劃、安全隱患排除、安全控制、安全現(xiàn)場(chǎng)改善做到徹底的訓(xùn)練，達(dá)到安全意識(shí)提高的目的。

● 正確掌握分析問題、解決問題能力 。

● 能使一線主管掌握正確的指導(dǎo)技能，提高生產(chǎn)，減少浪費(fèi)，穩(wěn)定質(zhì)量。

● 能使一線主管掌握正確的改善技能； 利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤。

● 注重安全教育與管理，減少意外災(zāi)害的發(fā)生以及減少工具、設(shè)備的損壞。

● 改善管理干部跟上司、同事、部屬之間的人際關(guān)系，能使一線主管掌握正確的待人技能； 提高團(tuán)隊(duì)的協(xié)作，減少一線員工流失，穩(wěn)定生產(chǎn)。

序言：

1. 什么是一線主管

2. 一線主管的角色認(rèn)知

3. 管理者必備的2種知識(shí)，3個(gè)技能

4. 現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)具備的管理意識(shí)

1）顧客第一的思想

2）基于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場(chǎng)管理

3）遵循PDCA解決現(xiàn)場(chǎng)問題的流程

4）解決現(xiàn)場(chǎng)問題的優(yōu)先順序

5）現(xiàn)場(chǎng)問題的預(yù)防及處理

6）重視過程解決現(xiàn)場(chǎng)問題的思想

5、現(xiàn)場(chǎng)管理之屋

第一講：JI部分（指導(dǎo)的技能）

1. 進(jìn)修的基本觀念

2. 培養(yǎng)部下：培養(yǎng)的內(nèi)容

3. 培養(yǎng)部下的四個(gè)境界

4. 指導(dǎo)部下：農(nóng)業(yè)思想，創(chuàng)造部下成長的自然環(huán)境

5. 指導(dǎo)部下：老油條煥發(fā)工作活力的培養(yǎng)方法

6. 指導(dǎo)部下：作為榜樣的管理者

7. 指導(dǎo)部下：工作就是培養(yǎng)

8. 指導(dǎo)部下：骨干員工的培養(yǎng)

9. 指導(dǎo)部下：接班人的培養(yǎng)

10. 指導(dǎo)部下：手把手式的培養(yǎng)法——JI

1）不完善的指導(dǎo)方法演練 （一個(gè)視頻場(chǎng)景）

2）正確的指導(dǎo)方法演練

3）工作指導(dǎo)4階段法講解

第一階段：讓對(duì)方準(zhǔn)備學(xué)習(xí)

第二階段：說明作業(yè)

第三階段：讓對(duì)方做做看

第四階段：看看教導(dǎo)之后

4）正確運(yùn)用階段法的4項(xiàng)準(zhǔn)備工作

第一：訂立訓(xùn)練計(jì)劃

第二：分解作業(yè)（作業(yè)分解的講解-標(biāo)準(zhǔn)案例）

第三：準(zhǔn)備全部的東西

第四：整理作業(yè)場(chǎng)

11. 提高員工實(shí)際操作技能的指導(dǎo)要點(diǎn)

1）主動(dòng)指導(dǎo)員工

2）積極的引導(dǎo)和消極的規(guī)范

3）按照日程表有計(jì)劃的進(jìn)行

4）指導(dǎo)的在線化

第二講：JM部分（改善的技術(shù)訓(xùn)練，側(cè)重點(diǎn)）

1. 現(xiàn)場(chǎng)改善的定義

2. 現(xiàn)場(chǎng)改善的方向：Q、C、D、M、S、E

3. 工作現(xiàn)場(chǎng)的管理改善

4. 現(xiàn)場(chǎng)管理中的七大浪費(fèi)

1）過量生產(chǎn)的浪費(fèi)

解決思路：同期化計(jì)劃和準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式導(dǎo)入

案例：TOC 理論的導(dǎo)入

2）搬運(yùn)的浪費(fèi)

解決思路：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局

案例：某企業(yè)工藝設(shè)備布局實(shí)戰(zhàn)

3）等待的浪費(fèi)

解決思路：工作前的準(zhǔn)備

案例：生產(chǎn)管理者一天關(guān)鍵點(diǎn)(班前布置、班中控制、事后檢查)

4）庫存的浪費(fèi)

解決思路：整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡和準(zhǔn)時(shí)化配合

案例：倉儲(chǔ)ABC法的運(yùn)用實(shí)戰(zhàn)

5）加工自身的浪費(fèi)

解決思路：現(xiàn)場(chǎng)人員的合理布局

案例：某企業(yè)的人員崗位測(cè)試

6）動(dòng)作的浪費(fèi)

解決思路：現(xiàn)場(chǎng)的12種動(dòng)作的浪費(fèi)的快速切換

案例：某企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作分析

案例：SMED技術(shù)的使用

7）生產(chǎn)不良的浪費(fèi)

解決思路：導(dǎo)入“零缺陷”質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立：質(zhì)量是設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的，不是質(zhì)量檢驗(yàn)出來的。

案例：某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的落地操作說明書

互動(dòng)案例：如何教導(dǎo)員工一次性做對(duì)。

5. 現(xiàn)場(chǎng)管理中效率的改善

1）環(huán)境改善

2）目視化與看板管理（大量的現(xiàn)場(chǎng)圖片參考）

3）效率改善（拉動(dòng)式計(jì)劃）

4）設(shè)備故障改善

5）質(zhì)量穩(wěn)定性改善

6）現(xiàn)場(chǎng)成本控制改善

7）安全問題改善

6. IE七大改善手法介紹：動(dòng)改法、防錯(cuò)法、五五法、雙手法、人機(jī)法、流程法、抽查法

7. 改善的基本技法介紹

1）頭腦風(fēng)暴法的現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)

2）4MIE法

3）特性要因理論

4）柏拉圖

5）村鎮(zhèn)會(huì)議

8. 解決問題的8D方法（海信公司的8D小組系列圖片）

1）課題選擇

2）現(xiàn)狀把握及目標(biāo)設(shè)定

3）活動(dòng)計(jì)劃作成

4）原因分析

5）對(duì)策立案及實(shí)施

6）效果確認(rèn)

7）標(biāo)準(zhǔn)化及固定期管理

8）反省及今后展望

第三講：JR部分（管理人的技能）

1. 管理者定義

2. 管理者的職責(zé)

3. 現(xiàn)場(chǎng)管理：管事和管人

4. 溝通的重要性與三大環(huán)節(jié)

5. 如何和上級(jí)溝通、平級(jí)和下級(jí)有效溝通

現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)：心理測(cè)試生命中的性格特點(diǎn)

6. 現(xiàn)場(chǎng)管理三現(xiàn)原則

7. 現(xiàn)場(chǎng)管理存在問題的解決方法

8. 現(xiàn)場(chǎng)管理中激勵(lì)部下，提升績效的方法

9. 現(xiàn)場(chǎng)管理者的執(zhí)行力要求

10. 現(xiàn)場(chǎng)管理有效溝通

1）生產(chǎn)型企業(yè)員工分類

2）不同類型員工的心理狀態(tài)
3）不同心態(tài)員工在壓力狀態(tài)下反應(yīng)

4）如何利用不同員工特點(diǎn)開展工作

5）如何開展員工教育

6）下屬不聽話的四個(gè)原因七個(gè)對(duì)策

11. 解開溝通密碼

1）現(xiàn)場(chǎng)管理溝通密碼

2）如何和不同類型的上級(jí)有效溝通

3）如何和平級(jí)溝通

4）如何和你下屬溝通

5）對(duì)待特型員工如何使用你的影響力

6）如何表揚(yáng)人？讓你的下屬更賣力（互動(dòng)）

7）如何批評(píng)人？讓你的下屬不尷尬（互動(dòng)）

12. 通過互動(dòng)加強(qiáng)班組建設(shè)

視頻教學(xué)：控制一個(gè)混亂的局面

啟示：特殊人群在不同情況下的不同反應(yīng)

1）老實(shí)敦厚的下屬

2）胸?zé)o大志的下屬

3）恃才傲物的下屬

4）嚴(yán)于律己的下屬

5）有恃無恐的下屬

第五講：JS（工作安全）

1. 安全意識(shí)

1）一場(chǎng)慘痛的教訓(xùn)

2）什么是事故

3）海因理希法則如何解釋安全事故

4）是什么習(xí)慣導(dǎo)致了安全事故⑥

2. 安全事故分析

1）安全事故發(fā)生的人群分析

2）事故中的“人”

3）事故中的“機(jī)器”

4）事故中的“物”

5）常發(fā)生事故發(fā)生的“十六種”人有哪些

6）危險(xiǎn)源識(shí)別與防范