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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
聯(lián)系我們:
13382173255(Karen鄭老師)
學(xué)員背景| Course Background
課程收益| Program Benefits
了解制造業(yè)先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理模式如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)盈利
了解標(biāo)桿行業(yè)主機(jī)廠的物料管理策略
理解縮短交貨周期的重要性
學(xué)習(xí)如何通過各種精益物流模式縮短交貨周期
了解信息化與自動化給精益物流應(yīng)用帶來的新模式
學(xué)習(xí)JIT拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)不斷改進(jìn)之路
學(xué)習(xí)如何已精細(xì)化的庫存管理支持內(nèi)部物流系統(tǒng)
學(xué)習(xí)如果通過精益布局優(yōu)化支持內(nèi)部物流系統(tǒng)
課程大綱| Course Outline
第一部分:供應(yīng)鏈庫存控制之于企業(yè)盈利
·制造業(yè)盈利模式轉(zhuǎn)型的必然趨勢
·供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)對企業(yè)盈利的影響
·縮短制造周期對企業(yè)盈利的影響
·庫存與縮短制造周期的相互影響
·杜邦分析法--對物料管理策略與庫存優(yōu)化的解釋
·更為務(wù)實(shí)而靈活的物料管理策略
·工業(yè)4.0時(shí)代下的物流管理模式
·大數(shù)據(jù)與物聯(lián)網(wǎng)在工廠物流與信息流的應(yīng)用(錄像)
·主機(jī)廠精益物流各種模式的整體介紹
·標(biāo)桿行業(yè)按需&拉動混合系統(tǒng)簡介(錄像)
第二部分:精益工廠物流如何降低庫存縮短制造周期
·精益物流需要敏捷的生產(chǎn)計(jì)劃體系(各種現(xiàn)有模式的優(yōu)勢與適用性分析)
--均衡排產(chǎn)計(jì)劃
--軟件執(zhí)行系統(tǒng)與均衡排產(chǎn)的結(jié)合(各ERP軟件)
--傻瓜化的排產(chǎn)體系--拉動式生產(chǎn)/單件流
--智能化排產(chǎn)(物聯(lián)網(wǎng)與MES系統(tǒng)的完美整合)
案例分享—紅領(lǐng)的數(shù)字化計(jì)劃體系實(shí)現(xiàn)服裝行業(yè)的敏捷定制
·產(chǎn)線不平衡對排產(chǎn)計(jì)劃及庫存提前期的影響
·供應(yīng)鏈內(nèi)部物流模式與方式介紹
--產(chǎn)線拉動與VMI模式的結(jié)合
--廠內(nèi)順序配送與配料超市的運(yùn)用
--短周期按需生產(chǎn)與EMS配料系統(tǒng)
--SP物料供應(yīng)模式及集配中心設(shè)計(jì)
--結(jié)算模式轉(zhuǎn)變與商務(wù)合作方式的選擇
--案例介紹--上海通用汽車總裝的JIT物流模式的不斷改進(jìn)
--推薦介紹--物料網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)在物流控制中的應(yīng)用
·影響工廠內(nèi)部物流的庫存風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及失效備案
--設(shè)備故障與影響(包括EMS小車等)
--產(chǎn)線換型時(shí)間
--質(zhì)量不可控
--失控的工程更改
--集配中心信息系統(tǒng)方式
--非計(jì)劃的到貨及收貨安排
第三部分:JIT物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)與精細(xì)化庫存管理
·PPEP零件規(guī)劃
--確定拉動系統(tǒng)目標(biāo)產(chǎn)品(按不同產(chǎn)品性質(zhì)安排不同要貨模式)
--建立每個(gè)零件的基本信息
--物料ABC管理
--建立每個(gè)工位的物流信息(PFES)
--呆滯物料處理
·物流信息傳遞方式
--看板
--暗燈
--料箱
--順序
--信息數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)
--其他
·產(chǎn)品換型的信號切換
--多品種產(chǎn)品線
--小批量多批次產(chǎn)品線
--定制化產(chǎn)品線
--項(xiàng)目化產(chǎn)品線(特種設(shè)備)
·物料看板卡信息的設(shè)定
--安全庫存(提前期)的設(shè)定及設(shè)定策略
--物料看板卡數(shù)量設(shè)定
--物料看板與生產(chǎn)看卡目視化區(qū)分
--批量設(shè)定與包裝及運(yùn)輸方式
·超市及配送規(guī)劃
--超市位置的選擇
--超市物品種類選擇
--超市物品存放邏輯設(shè)計(jì)
--配送路線與人員區(qū)域劃分
--各種內(nèi)部配送運(yùn)轉(zhuǎn)方式(milk-run、SP等)
--地址化管理與滾動盤點(diǎn)
·工位物料布局與標(biāo)準(zhǔn)化
--結(jié)合PFES設(shè)計(jì)工位物料布局圖
--物料存放的5S目視化方式選擇
--空箱暫存與返還流程
--生產(chǎn)與物流人員的溝通標(biāo)準(zhǔn)化
--區(qū)域運(yùn)輸工具的選擇與設(shè)計(jì)優(yōu)化
總結(jié):學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表
講師背景| Introduction to lecturers
?Jon?Liu?劉江 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?顧問資歷
?高級咨詢師、培訓(xùn)師、EMBA
?通用汽車全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實(shí)戰(zhàn)專家
?已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及自動化系統(tǒng)改善活動?
?曾任職于世界500強(qiáng)GM通用汽車生產(chǎn)運(yùn)營經(jīng)理、新產(chǎn)品平臺項(xiàng)目經(jīng)理;
?曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司DELPHI供應(yīng)商管理亞太區(qū)高級經(jīng)理
?曾負(fù)責(zé)英國諾冠氣動公司在華制造基地的籌建工作并擔(dān)任工廠總監(jiān)
?分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓(xùn)及項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)歷
擅長領(lǐng)域
?精于運(yùn)用精益理念與工具,并將二者有機(jī)的融合?;擅長于企業(yè)制造及服務(wù)流程的改善和提效,包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務(wù)的全流程價(jià)值分析改進(jìn)。?
?曾幫助多個(gè)不同行業(yè)的企業(yè)建立供應(yīng)商管理系統(tǒng),在戰(zhàn)略供應(yīng)商合作領(lǐng)域有獨(dú)特的拓展模式,擅于各種定制化供應(yīng)商管理體系。?
?善于在實(shí)戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn),熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風(fēng)險(xiǎn),善于通過系統(tǒng)的方法,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績效的改善,并培養(yǎng)人才,授人以漁,建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。
實(shí)戰(zhàn)績效
?在東風(fēng)本田公司負(fù)責(zé)工廠高效生產(chǎn)項(xiàng)目,成功在生產(chǎn)區(qū)域完成功能性5S規(guī)劃與現(xiàn)場物流精益規(guī)劃,并改進(jìn)及完善了設(shè)備效率提升(TPM)體系,現(xiàn)場節(jié)約面積500多平米,并通過SMED實(shí)現(xiàn)換型時(shí)間下降50%,人均單位面積產(chǎn)出提升40%以上。
?統(tǒng)籌并負(fù)責(zé)建立上汽乗用車供應(yīng)商績效指標(biāo)體系,設(shè)計(jì)包括技術(shù)中心、物流、采購、質(zhì)量等四部門對供應(yīng)商的績效考核指標(biāo)、權(quán)重、數(shù)據(jù)獲取方式、考核辦法與獎懲制度等整套體系及標(biāo)準(zhǔn)化控制流程與文件,并完成積分軟件化功能,減輕工作負(fù)荷。
?在西門子集團(tuán)下屬機(jī)械加工企業(yè)推廣精益生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目,完善并規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃體系、完成鑄造生產(chǎn)線的改造及全工藝產(chǎn)線平衡,實(shí)現(xiàn)庫存降低50%以上、人均效率提升45%的目標(biāo)。
?全面負(fù)責(zé)蒂森克努伯電梯中山公司的精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目,成功幫助其構(gòu)建精益生產(chǎn)體系,直接降低在線庫存60%以上,生產(chǎn)線效率提升超30%,縮短制造周期近70%(整個(gè)項(xiàng)目結(jié)合了供應(yīng)商拉動系統(tǒng)、內(nèi)部零件流拉動、智能排產(chǎn)、生產(chǎn)線平衡、設(shè)備效率實(shí)時(shí)監(jiān)控等?)
?曾經(jīng)與系統(tǒng)服務(wù)商軟通動力合作幫助武漢神龍汽車建立零件流信息管理系統(tǒng)(涵蓋整個(gè)供應(yīng)鏈的物流與計(jì)劃流體系及智能物流配送系統(tǒng))?
?在科洛普推行拉動生產(chǎn)項(xiàng)目,庫存金額降低30%同時(shí)節(jié)約場地三分之一布局新產(chǎn)線。
?在福斯?jié)櫥屯菩锌焖贀Q模換線項(xiàng)目,將產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換時(shí)間從60分鐘降低到25分鐘?
?在萬向公司推行質(zhì)量持續(xù)項(xiàng)目,幫助其構(gòu)建和完善質(zhì)量流程控制體系,通過導(dǎo)入防錯(cuò)系統(tǒng)8個(gè)月內(nèi)將FPY從78%提高至95%以上,降低質(zhì)量成本近15個(gè)百分點(diǎn)。
熟練掌握精益管理和供應(yīng)商管理全系列的課程,以及精益銷售,服務(wù)流程改善等。
< p > 精益生產(chǎn)方面包括:精益導(dǎo)入, 中國制造遇上工業(yè)4 .0--智能工廠, VSM價(jià)值流分析, 精益物流與計(jì)劃控制, 快速換型, 防錯(cuò)技術(shù)等; < /p>供應(yīng)商管理與質(zhì)量管理方面包括: TQM、 供應(yīng)商管理系統(tǒng), 五大工具類, 質(zhì)量問題匯報(bào)及解決思路等; < /p>
項(xiàng)目管理類: 項(xiàng)目決策管理、 信息化實(shí)施項(xiàng)目管理、 精益工廠項(xiàng)目管理。 < /p>
?汽車及零部件:聯(lián)合電子,天合汽車,東風(fēng)本田、江淮汽車、伊頓動力、小糸車燈,萊尼線束、福耀玻璃、福斯?jié)櫥?、海拉汽車電子、寶馬汽車、萬向集團(tuán)等。
?電子電器行業(yè):松下環(huán)境系統(tǒng)、諾基亞、美的、鎮(zhèn)江阿雷蒙、聯(lián)想集團(tuán)、臺松電子,格力電器、惠亞電子、摩托羅拉、??低?、人民電氣集團(tuán)等
?機(jī)械制造業(yè):蒂森克努伯電梯、西門子、中鐵建、東方電氣、中材風(fēng)力、康士伯船舶、維用精密鑄造、海太精密儀器等。
?其他:PPG、殼牌、耐克、安踏、伊利集團(tuán)、瑪氏食品、卡夫、探路者戶外服飾、永樂普利茅斯、南方電網(wǎng)、諾和諾德制藥、雪佛龍、飛鶴乳業(yè)等。
新產(chǎn)品導(dǎo)入項(xiàng)目管理工作坊視頻:
http://xiaoying.tv/v/z45zPC/1/
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項(xiàng)目咨詢基礎(chǔ)、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),并對企業(yè)進(jìn)行深度研究和剖析,總結(jié)出一系列深入的觀點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。
我們的咨詢方案的設(shè)計(jì)過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項(xiàng)目的實(shí)操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn),我們積累了豐富的案例庫,涉及18個(gè)領(lǐng)域,近千個(gè)案例,并將案例與咨詢項(xiàng)目完美結(jié)合。
我們的咨詢團(tuán)隊(duì)分布于各大領(lǐng)域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗(yàn),具備豐富的企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進(jìn)行比對選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設(shè)計(jì)咨詢方案,確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
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We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企業(yè)共同選擇
累計(jì)培訓(xùn)學(xué)員
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輻射城市
OFFLINE BUSINESS
高層團(tuán)隊(duì)引導(dǎo)工作坊
中層管理內(nèi)訓(xùn)
基層管理內(nèi)訓(xùn)
人才梯隊(duì)建設(shè)咨詢項(xiàng)目
工廠運(yùn)營咨詢項(xiàng)目
TTT內(nèi)訓(xùn)師咨詢項(xiàng)目
領(lǐng)導(dǎo)力公開課
精益智造公開課
個(gè)人效能公開課
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