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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
聯(lián)系我們：
13382173255（Karen鄭老師）
學員背景| Course Background
參加對象：企業(yè)中高層、質量管理、質量控制、質量改善等工廠質量運營相關人員
授課形式：內訓
授課天數(shù)：1-2 天
課程背景| Course Background
在制造業(yè)全面進入產品微利的今天，企業(yè)盈利模式的轉型與成本控制成為必然的選擇，作為重要部門之一的質量部門，如何成為企業(yè)盈利的主要助力而非阻力，成為各大企業(yè)研究課題。
在過去的較長時間里，生產線稱呼質量為“城管”，相關職能部門更是直接說質量就是個花錢的部門。。。。。。質量部門的不被理解一直困擾著質量管理人員。同時更多企業(yè)把質量成本作為一個重要指標給到質量部門，質量成本大幅度擠占產品利潤，一些不合時宜的質量管理方式極度影響著企業(yè)資金周轉?，F(xiàn)狀的一切都指向質量管理人的思維轉型升級。
顯然，企業(yè)的轉型一定需要人的管理思維轉型升級。本課程從微利時代的質量管理目標與方式講起，深入解析質量部門如何系統(tǒng)性的組織與協(xié)調相關職能部門，結合新型質量控制策略，幫助企業(yè)在實現(xiàn)滿足客戶質量要求的同時更多的為企業(yè)盈利乃至生存做出應有的貢獻。真正實現(xiàn)“企業(yè)的任何一個部門都可以是盈利的，不只是銷售與生產”。
課程收益| Program Benefits
了解制造業(yè)質量管理對企業(yè)盈利模式的支持與貢獻
深入了解質量成本管理的目標與方向
學習如何通過質量組織架構策略及目標管理實現(xiàn)質量成本指標的職責性分解
通過對標桿行業(yè)質量工作的系統(tǒng)分享，樹立新型質量管理理念
掌握應用管理工具對工廠質量成本改進的思路和方法
深入了解質量人員如何作為項目經(jīng)理組織并協(xié)調其他職能部門實現(xiàn)公司質量成本目標
學習如何形成產品質量控制與企業(yè)盈利雙贏的平衡性思維
課程大綱| Course Outline
第一部分：質量管理之于企業(yè)盈利的重要性
·企業(yè)盈利公式
·質量管理對盈利的貢獻核心-速度與成本
·現(xiàn)有質量管理模式對盈利的影響--產品生命周期全貌的分析
·以盈利模式為驅動質量管理模型與傳統(tǒng)型方式的對比性分析（案例對比）
·質量成本控制的目標與改善方向（深入解析質量對速度與產品成本的影響）
·質量成本的構成與解析（相關職能部門的關聯(lián)性解析）
標桿企業(yè)案例分享：CFO解構質量成本指標的形成
·質量管理系統(tǒng)的頂層設計--質量成本目標管理的組織架構及多組織協(xié)同機制
分享式討論：符合盈利模式的質量系統(tǒng)架構與職責定義（包括SQM）
QE\CQE\AQE\SQE等角色定位與勝任力模型（初版）
第二部分：產品全周期的質量成本控制
· 質量成本在產品全周期中的質變與量變
案例分享：質量介入越早，質量成本損失越小
·質量管理理念的升級換代（淺析質量1.0-4.0時代）
·標桿企業(yè)產品全周期的質量控制系統(tǒng)解析
實戰(zhàn)模擬：質量成本控制的影響因素及其改進策略
第一輪：質量是設計出來的
客戶需求的理解（特殊特性的識別及QFD的運用）
樣件批準與生產件批準（PPAP）對產品質量及成本控制的意義
供應商新產品導入的質量關鍵控制輸出
FMEA在質量成本控制過程中的重要地位
案例分享：質量形式主義的部分汽車零部件供應商們
第二輪：質量是制造出來的
產品質量驗證： 質量控制計劃與質量標準的產生
生產現(xiàn)場對產品質量的重要影響因素
如何加強工藝、物流等部門對質量控制的參與及實際影響
如何提升生產的質量執(zhí)行力
案例分享：傻瓜化現(xiàn)場對質量成本控制的絕對貢獻（標準化與防錯的完美結合）
第三輪：速度之于質量成本控制
質量速度如何實現(xiàn)縮短制造周期（滿足客戶交付與加速周轉）
產品生命全周期的質量反饋與快速響應（各層級形式分享）
系統(tǒng)與快速的質量問題分析與解決
如何加速供應商質量問題的控制與解決
--供應商監(jiān)控
--供應商遏制
--問題供應商改進
案例分享：智能時代的到來--數(shù)字化質量管理系統(tǒng)實現(xiàn)全周期加速
第三部分：分組實戰(zhàn)工作坊（提前選擇案例工廠）
引導式輸出 ： 工廠級質量成本目標設計及部門級分解
本工廠質量系統(tǒng)架構與職責定義（改進版）
本工廠QA\QC\QE\CQE\AQE\SQE等角色定位與勝任力模型（改進版）
講師背景| Introduction to lecturers
?Jon?Liu?劉江 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?顧問資歷
?高級咨詢師、培訓師、EMBA
?通用汽車全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實戰(zhàn)專家
?已在數(shù)十家企業(yè)內成功策劃和推行精益及自動化系統(tǒng)改善活動?
?曾任職于世界500強GM通用汽車生產運營經(jīng)理、新產品平臺項目經(jīng)理；
?曾任職于世界500強汽車零部件公司DELPHI供應商管理亞太區(qū)高級經(jīng)理
?曾負責英國諾冠氣動公司在華制造基地的籌建工作并擔任工廠總監(jiān)
?分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓及項目實施的經(jīng)歷
擅長領域
?精于運用精益理念與工具，并將二者有機的融合?；擅長于企業(yè)制造及服務流程的改善和提效，包括從接訂單到遞交產品或服務的全流程價值分析改進。?
?曾幫助多個不同行業(yè)的企業(yè)建立供應商管理系統(tǒng)，在戰(zhàn)略供應商合作領域有獨特的拓展模式，擅于各種定制化供應商管理體系。?
?善于在實戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善項目的經(jīng)驗，熟知企業(yè)內推行改善的流程和面對的風險，善于通過系統(tǒng)的方法，幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善，并培養(yǎng)人才，授人以漁，建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。
實戰(zhàn)績效
?在東風本田公司負責工廠高效生產項目，成功在生產區(qū)域完成功能性5S規(guī)劃與現(xiàn)場物流精益規(guī)劃，并改進及完善了設備效率提升（TPM）體系，現(xiàn)場節(jié)約面積500多平米，并通過SMED實現(xiàn)換型時間下降50%，人均單位面積產出提升40%以上。
?統(tǒng)籌并負責建立上汽乗用車供應商績效指標體系，設計包括技術中心、物流、采購、質量等四部門對供應商的績效考核指標、權重、數(shù)據(jù)獲取方式、考核辦法與獎懲制度等整套體系及標準化控制流程與文件，并完成積分軟件化功能，減輕工作負荷。
?在西門子集團下屬機械加工企業(yè)推廣精益生產系統(tǒng)優(yōu)化項目，完善并規(guī)劃生產計劃體系、完成鑄造生產線的改造及全工藝產線平衡，實現(xiàn)庫存降低50%以上、人均效率提升45%的目標。
?全面負責蒂森克努伯電梯中山公司的精益生產咨詢項目，成功幫助其構建精益生產體系，直接降低在線庫存60%以上，生產線效率提升超30％，縮短制造周期近70％（整個項目結合了供應商拉動系統(tǒng)、內部零件流拉動、智能排產、生產線平衡、設備效率實時監(jiān)控等?)
?曾經(jīng)與系統(tǒng)服務商軟通動力合作幫助武漢神龍汽車建立零件流信息管理系統(tǒng)（涵蓋整個供應鏈的物流與計劃流體系及智能物流配送系統(tǒng)）?
?在科洛普推行拉動生產項目，庫存金額降低30%同時節(jié)約場地三分之一布局新產線。
?在福斯?jié)櫥屯菩锌焖贀Q模換線項目，將產品的轉換時間從60分鐘降低到25分鐘?
?在萬向公司推行質量持續(xù)項目，幫助其構建和完善質量流程控制體系，通過導入防錯系統(tǒng)8個月內將FPY從78%提高至95%以上，降低質量成本近15個百分點。
熟練掌握精益管理和供應商管理全系列的課程，以及精益銷售，服務流程改善等。
< p > 精益生產方面包括：精益導入， 中國制造遇上工業(yè)4 .0--智能工廠, VSM價值流分析， 精益物流與計劃控制， 快速換型， 防錯技術等； < /p>供應商管理與質量管理方面包括： TQM、 供應商管理系統(tǒng)， 五大工具類， 質量問題匯報及解決思路等； < /p>
項目管理類: 項目決策管理、 信息化實施項目管理、 精益工廠項目管理。 < /p>
?汽車及零部件：聯(lián)合電子，天合汽車，東風本田、江淮汽車、伊頓動力、小糸車燈，萊尼線束、福耀玻璃、福斯?jié)櫥?、海拉汽車電子、寶馬汽車、萬向集團等。
?電子電器行業(yè)：松下環(huán)境系統(tǒng)、諾基亞、美的、鎮(zhèn)江阿雷蒙、聯(lián)想集團、臺松電子，格力電器、惠亞電子、摩托羅拉、?？低?、人民電氣集團等
?機械制造業(yè)：蒂森克努伯電梯、西門子、中鐵建、東方電氣、中材風力、康士伯船舶、維用精密鑄造、海太精密儀器等。
?其他：PPG、殼牌、耐克、安踏、伊利集團、瑪氏食品、卡夫、探路者戶外服飾、永樂普利茅斯、南方電網(wǎng)、諾和諾德制藥、雪佛龍、飛鶴乳業(yè)等。
新產品導入項目管理工作坊視頻:
http://xiaoying.tv/v/z45zPC/1/
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗，并對企業(yè)進行深度研究和剖析，總結出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設計過程秉承“知行合一”的理念，既具備理論知識，又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗，我們積累了豐富的案例庫，涉及18個領域，近千個案例，并將案例與咨詢項目完美結合。
我們的咨詢團隊分布于各大領域，擁有多年的業(yè)內從業(yè)經(jīng)驗，具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前，我們會為客戶匹配多位業(yè)內咨詢師，供客戶進行比對選擇，根據(jù)客戶需求及問題，定制化地設計咨詢方案，確保項目的順利進行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
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累計培訓學員
現(xiàn)有公開課
現(xiàn)有內訓課
現(xiàn)有在線課程
輻射城市
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人才梯隊建設咨詢項目
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TTT內訓師咨詢項目
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