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珀菲特企業(yè)管理
Karen /鄭老師
KEY WORDS OF Corporate Training
聯(lián)系我們:
13382173255(Karen鄭老師)
課程大綱| Course Outline
第一部分:工廠改善的方向盤---制造業(yè)盈利模式與改善戰(zhàn)略
·企業(yè)盈利公式
·工廠對企業(yè)盈利的貢獻核心-速度與成本
·縮短制造周期對企業(yè)盈利的影響--工廠全貌的分析
.中國制造業(yè)4.0的到來---向管理要效益
.盈利模式?jīng)Q定公司各部門KPI的分解與可執(zhí)行性
·案例分享:某德資企業(yè)的轉型改進之路
·縮短制造周期之于企業(yè)盈利
·工廠改善中的TOC理論
·案例分享--價值流分析&目標管理開展工廠級系統(tǒng)改善
.案例分享—結合DMAIC的項目式改善
.改善的推行----如何夯實全員參與與不斷改進的企業(yè)沃土
第二部分:工廠改善的底盤----如何實現(xiàn)工廠管理的穩(wěn)定與不斷改善(實戰(zhàn)模擬)
·如何實現(xiàn)從需求到發(fā)運的計劃安排(信息流的系統(tǒng)優(yōu)化加速產(chǎn)品交貨期)
總體計劃體系的構成
均衡排產(chǎn)體系如何安排主計劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計劃
影響均衡計劃體系的因素
影響企業(yè)使用ERP系統(tǒng)安排計劃的主要因素與應對措施
SAP的優(yōu)劣勢分析及系統(tǒng)實施前的總體規(guī)劃
APS(MES)系統(tǒng)對計劃體系的支持與補充
MES的全模塊簡介與實施企業(yè)的成敗因素解析
企業(yè)依賴于軟件系統(tǒng)安排計劃的當前弊端與技術壁壘
傻瓜化計劃體系--拉動式生產(chǎn)簡介(重點介紹如何與企業(yè)當前信息系統(tǒng)結合彌補技術壁壘的缺陷)
·計劃達成的絆腳石(物流與過程流的優(yōu)化加速產(chǎn)品交貨期)
·設備效率
·物料短缺與內(nèi)外部物流精細化
·質(zhì)量過程不可控
·小批量多批次模式下的快速換型
第三部分:工廠改善的發(fā)動機--團隊執(zhí)行力
.執(zhí)行力提升的方式對比(結合不同企業(yè)與員工屬性)
·傻瓜化現(xiàn)場與傻瓜化流程的實現(xiàn)(標準化與防錯的結合)
.案例分享—美資汽車公司的傻瓜化現(xiàn)場
·分層審核實現(xiàn)執(zhí)行性力提升(結合量化式績效考核體系)
·案例分享----一位新加坡籍GM的分層審核運用方式
講師背景| Introduction to lecturers
?Jon?Liu?劉江 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?顧問資歷
?高級咨詢師、培訓師、EMBA
?通用汽車全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實戰(zhàn)專家
?已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及自動化系統(tǒng)改善活動?
?曾任職于世界500強GM通用汽車生產(chǎn)運營經(jīng)理、新產(chǎn)品平臺項目經(jīng)理;
?曾任職于世界500強汽車零部件公司DELPHI供應商管理亞太區(qū)高級經(jīng)理
?曾負責英國諾冠氣動公司在華制造基地的籌建工作并擔任工廠總監(jiān)
?分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓及項目實施的經(jīng)歷
擅長領域
?精于運用精益理念與工具,并將二者有機的融合?;擅長于企業(yè)制造及服務流程的改善和提效,包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務的全流程價值分析改進。?
?曾幫助多個不同行業(yè)的企業(yè)建立供應商管理系統(tǒng),在戰(zhàn)略供應商合作領域有獨特的拓展模式,擅于各種定制化供應商管理體系。?
?善于在實戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善項目的經(jīng)驗,熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風險,善于通過系統(tǒng)的方法,幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善,并培養(yǎng)人才,授人以漁,建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。
實戰(zhàn)績效
?在東風本田公司負責工廠高效生產(chǎn)項目,成功在生產(chǎn)區(qū)域完成功能性5S規(guī)劃與現(xiàn)場物流精益規(guī)劃,并改進及完善了設備效率提升(TPM)體系,現(xiàn)場節(jié)約面積500多平米,并通過SMED實現(xiàn)換型時間下降50%,人均單位面積產(chǎn)出提升40%以上。
?統(tǒng)籌并負責建立上汽乗用車供應商績效指標體系,設計包括技術中心、物流、采購、質(zhì)量等四部門對供應商的績效考核指標、權重、數(shù)據(jù)獲取方式、考核辦法與獎懲制度等整套體系及標準化控制流程與文件,并完成積分軟件化功能,減輕工作負荷。
?在西門子集團下屬機械加工企業(yè)推廣精益生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化項目,完善并規(guī)劃生產(chǎn)計劃體系、完成鑄造生產(chǎn)線的改造及全工藝產(chǎn)線平衡,實現(xiàn)庫存降低50%以上、人均效率提升45%的目標。
?全面負責蒂森克努伯電梯中山公司的精益生產(chǎn)咨詢項目,成功幫助其構建精益生產(chǎn)體系,直接降低在線庫存60%以上,生產(chǎn)線效率提升超30%,縮短制造周期近70%(整個項目結合了供應商拉動系統(tǒng)、內(nèi)部零件流拉動、智能排產(chǎn)、生產(chǎn)線平衡、設備效率實時監(jiān)控等?)
?曾經(jīng)與系統(tǒng)服務商軟通動力合作幫助武漢神龍汽車建立零件流信息管理系統(tǒng)(涵蓋整個供應鏈的物流與計劃流體系及智能物流配送系統(tǒng))?
?在科洛普推行拉動生產(chǎn)項目,庫存金額降低30%同時節(jié)約場地三分之一布局新產(chǎn)線。
?在福斯?jié)櫥屯菩锌焖贀Q模換線項目,將產(chǎn)品的轉換時間從60分鐘降低到25分鐘?
?在萬向公司推行質(zhì)量持續(xù)項目,幫助其構建和完善質(zhì)量流程控制體系,通過導入防錯系統(tǒng)8個月內(nèi)將FPY從78%提高至95%以上,降低質(zhì)量成本近15個百分點。
熟練掌握精益管理和供應商管理全系列的課程,以及精益銷售,服務流程改善等。
< p > 精益生產(chǎn)方面包括:精益導入, 中國制造遇上工業(yè)4 .0--智能工廠, VSM價值流分析, 精益物流與計劃控制, 快速換型, 防錯技術等; < /p>供應商管理與質(zhì)量管理方面包括: TQM、 供應商管理系統(tǒng), 五大工具類, 質(zhì)量問題匯報及解決思路等; < /p>
項目管理類: 項目決策管理、 信息化實施項目管理、 精益工廠項目管理。 < /p>
?汽車及零部件:聯(lián)合電子,天合汽車,東風本田、江淮汽車、伊頓動力、小糸車燈,萊尼線束、福耀玻璃、福斯?jié)櫥汀⒑@囯娮?、寶馬汽車、萬向集團等。
?電子電器行業(yè):松下環(huán)境系統(tǒng)、諾基亞、美的、鎮(zhèn)江阿雷蒙、聯(lián)想集團、臺松電子,格力電器、惠亞電子、摩托羅拉、??低暋⑷嗣耠姎饧瘓F等
?機械制造業(yè):蒂森克努伯電梯、西門子、中鐵建、東方電氣、中材風力、康士伯船舶、維用精密鑄造、海太精密儀器等。
?其他:PPG、殼牌、耐克、安踏、伊利集團、瑪氏食品、卡夫、探路者戶外服飾、永樂普利茅斯、南方電網(wǎng)、諾和諾德制藥、雪佛龍、飛鶴乳業(yè)等。
新產(chǎn)品導入項目管理工作坊視頻:
http://xiaoying.tv/v/z45zPC/1/
Service Procedure
Service Advantages
我們擁有幾百家各類企業(yè)的項目咨詢基礎、多行業(yè)數(shù)據(jù)庫、多年的行業(yè)經(jīng)驗,并對企業(yè)進行深度研究和剖析,總結出一系列深入的觀點和經(jīng)驗。
我們的咨詢方案的設計過程秉承“知行合一”的理念,既具備理論知識,又重視項目的實操性。經(jīng)過多年的經(jīng)驗,我們積累了豐富的案例庫,涉及18個領域,近千個案例,并將案例與咨詢項目完美結合。
我們的咨詢團隊分布于各大領域,擁有多年的業(yè)內(nèi)從業(yè)經(jīng)驗,具備豐富的企業(yè)管理實操經(jīng)驗。在定制咨詢方案前,我們會為客戶匹配多位業(yè)內(nèi)咨詢師,供客戶進行比對選擇,根據(jù)客戶需求及問題,定制化地設計咨詢方案,確保項目的順利進行。
ABOUT PERFECT CONSULTANT
We are? Talent training and intelligent manufacturing solutions provider.
What we do ?Provide organizational performance improvement and talent learning development business.
Customers:Each year, we serves more than 1000 enterprises (including fortune 500 enterprises, joint venture factories, state-owned enterprises, rapidly developing private enterprises and industry-leading enterprises).
10年更懂你
中大型企業(yè)共同選擇
累計培訓學員
現(xiàn)有公開課
現(xiàn)有內(nèi)訓課
現(xiàn)有在線課程
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